Привіт, мета така
Філаментна промисловість
Вольфрам вперше був використаний для виготовлення ниток розжарювання. Вольфрамово-ренієві сплави були ретельно вивчені. Також вивчається технологія плавлення та формування вольфраму. Вольфрамові злитки отримують шляхом дугового та електронно-променевого плавлення, а деякі вироби виготовляють методом екструзії та обробки пластмас; Однак плавлений злиток має грубе зерно, погану пластичність, важку обробку та низький вихід, тому процес обробки пластмас плавленням не став основним методом виробництва. Окрім хімічного осадження з парової фази (CVD) та плазмового напилення, які можуть виробляти дуже мало продукції, порошкова металургія все ще є основним способом виробництва вольфрамових виробів.
Промисловість складних листів
У 1960-х роках проводилися дослідження з виплавки вольфраму, порошкової металургії та технології обробки. Зараз він може виробляти плити, листи, фольгу, прутки, труби, дроти та інші профільовані деталі.
Складання високотемпературних матеріалів
Вольфрамовий матеріал використовується з високою температурою, і покращити його міцність за високих температур простим використанням методу зміцнення на розчин неефективно. Однак дисперсійне (або осадження) зміцнення на основі зміцнення на твердому розчині може значно покращити міцність за високих температур, і ефект зміцнення ThO2 та осаджених дисперсійних частинок HfC є найкращим. Сплави W-Hf-C та W-ThO2 мають високу міцність за високих температур та межу повзучості приблизно при 1900 ℃. Це ефективний спосіб зміцнення вольфрамового сплаву, що використовується нижче температури рекристалізації, шляхом застосування методу теплого деформаційного зміцнення для досягнення деформаційного зміцнення. Якщо тонкий вольфрамовий дріт має високу міцність на розтяг, загальна швидкість деформації обробки становить
Тонкий вольфрамовий дріт 99,999% діаметром 0,015 мм, міцністю на розрив 438 кгс/мм за кімнатної температури
Серед тугоплавких металів вольфрам та вольфрамові сплави мають найвищу температуру переходу до пластичної крихкості. Температура переходу до пластичної крихкості спечених та розплавлених полікристалічних вольфрамових матеріалів становить приблизно 150~450 ℃, що створює труднощі в обробці та використанні, тоді як у монокристалічного вольфраму температура нижча за кімнатну. Внутрішні домішки, мікроструктури та легуючі елементи у вольфрамових матеріалах, а також обробка пластику та стан поверхні мають великий вплив на температуру переходу до пластичної крихкості вольфрамових матеріалів. За винятком того, що реній може значно знизити температуру переходу до пластичної крихкості вольфрамових матеріалів, інші легуючі елементи мають незначний вплив на зниження температури переходу до пластичної крихкості (див. зміцнення металу).
Вольфрам має погану стійкість до окислення. Його характеристики окислення подібні до характеристик молібдену. Триоксид вольфраму випаровується при температурі вище 1000 ℃, що призводить до «катастрофічного» окислення. Тому вольфрамові матеріали необхідно захищати вакуумом або інертною атмосферою, коли вони використовуються за високих температур. Якщо вони використовуються у високотемпературній окислювальній атмосфері, необхідно додавати захисні покриття.
Складана військова збройова промисловість
З розвитком та прогресом науки, матеріали з вольфрамових сплавів стали сировиною для виготовлення сьогодні військової продукції, такої як кулі, броня та снаряди, головки куль, гранати, дробовики, куленепробивні машини, броньовані танки, військова авіація, артилерійські частини, гармати тощо. Бронебійний снаряд, виготовлений з вольфрамового сплаву, може пробивати броню та композитну броню з великим кутом нахилу та є основною протитанковою зброєю.
Вольфрамові сплави – це сплави на основі вольфраму, що складаються з інших елементів. Серед металів вольфрам має найвищу температуру плавлення, міцність при високих температурах, стійкість до повзучості, теплопровідність, електропровідність та характеристики електронної емісії, що має велике значення, окрім великої кількості застосувань у виробництві твердих сплавів та добавок до сплавів.
Вольфрам та його сплави широко використовуються в електроніці та виробництві джерел світла, а також в аерокосмічній, ливарній, збройовій та інших секторах для виготовлення ракетних сопел, ливарних форм, осердя бронебійних куль, контактів, нагрівальних елементів та теплових екранів.