Привіт, мета наступна
Нитяна промисловість
Вольфрам вперше був використаний для виготовлення ламп розжарювання.Вольфрам-ренієві сплави були широко вивчені.Вивчається також технологія плавлення і формування вольфраму.Вольфрамові злитки одержують плавкою дугової та електронно-променевої плавки, деякі вироби — пресуванням і пластичною обробкою;Однак злиток для плавлення має грубе зерно, погану пластичність, важку обробку та низький вихід, тому процес обробки пластику для плавлення не став основним способом виробництва.На додаток до хімічного осадження з парової фази (CVD) і плазмового напилення, які можуть виробляти дуже мало продуктів, порошкова металургія все ще є основним засобом виробництва виробів з вольфраму.
Промисловість фальцювання листів
У 1960-х роках проводилися дослідження з виплавки вольфраму, порошкової металургії та технології обробки.Тепер він може виготовляти плити, листи, фольгу, прутки, труби, дріт та інші профільні деталі.
Фальцювання високотемпературних матеріалів
Температура використання вольфрамового матеріалу є високою, і неефективно підвищити високотемпературну міцність вольфраму просто за допомогою методу зміцнення розчином.Однак зміцнення дисперсією (або осадженням) на основі зміцнення твердого розчину може значно покращити високотемпературну міцність, а ефект зміцнення ThO2 та осаджених частинок дисперсії HfC є найкращим.Сплави W-Hf-C і W-ThO2 мають високу високотемпературну міцність і межу повзучості приблизно при 1900 ℃.Це ефективний спосіб зміцнення вольфрамового сплаву, який використовується при температурі нижче температури рекристалізації, шляхом застосування методу гарячого зміцнення для отримання деформаційного зміцнення.Якщо тонкий вольфрамовий дріт має високу міцність на розрив, загальна швидкість деформації при обробці становить
99,999% тонкий вольфрамовий дріт діаметром 0,015 мм, міцність на розрив 438 кгс/мм при кімнатній температурі
Серед тугоплавких металів найвищу температуру пластично крихкого переходу мають вольфрам і вольфрамові сплави.Пластична крихка температура переходу спечених і розплавлених полікристалічних вольфрамових матеріалів становить приблизно 150~450 ℃, що спричиняє труднощі в обробці та використанні, тоді як у монокристалів вольфраму температура нижча за кімнатну.Міжвузлові домішки, мікроструктури та легуючі елементи у вольфрамових матеріалах, а також пластична обробка та стан поверхні мають великий вплив на температуру пластичного крихкого переходу вольфрамових матеріалів.За винятком того, що реній може значно знизити температуру пластичного крихкого переходу вольфрамових матеріалів, інші елементи сплаву мало впливають на зниження температури пластичного крихкого переходу (див. зміцнення металу).
Вольфрам має низьку стійкість до окислення.Його характеристики окислення подібні до молібдену.Триоксид вольфраму випаровується при температурі вище 1000 ℃, що призводить до «згубного» окислення.Тому вольфрамові матеріали повинні бути захищені вакуумом або інертною атмосферою, коли вони використовуються при високій температурі.Якщо вони використовуються в атмосфері високотемпературного окислення, необхідно додати захисні покриття.
Складна військова промисловість зброї
З розвитком і прогресом науки матеріали з вольфрамового сплаву стали сьогодні сировиною для виготовлення військової продукції, такої як кулі, броня та снаряди, головки куль, гранати, дробовики, головки куль, куленепробивні машини, броньовані танки, військова авіація, артилерія деталі, знаряддя та ін. Бронебійний снаряд зі сплаву вольфраму може пробивати броню і композитну броню з великим кутом нахилу і є основною протитанковою зброєю.
Вольфрамові сплави - це сплави на основі вольфраму, що складаються з інших елементів.Серед металів вольфрам має найвищу температуру плавлення, високотемпературну міцність, опір повзучості, теплопровідність, електропровідність і характеристики емісії електронів, які мають велике значення, за винятком великої кількості застосувань у виробництві цементованих карбідів і добавок до сплавів.
Вольфрам та його сплави широко використовуються в електроніці та промисловості джерел електричного світла, а також в аерокосмічній, ливарній, збройовій та інших галузях для виготовлення ракетних сопел, форм для лиття під тиском, бронебійних сердечників куль, контактів, нагрівальних елементів і тепла. щити.