Merhaba amaç şu şekilde
Filament endüstrisi
Tungsten ilk olarak akkor filamentlerin yapımında kullanıldı.Tungsten renyum alaşımları kapsamlı bir şekilde incelenmiştir.Tungstenin eritme ve şekillendirme teknolojisi de incelenmektedir.Tungsten külçeleri, tüketilebilir ark ve elektron ışınının eritilmesiyle elde edilir ve bazı ürünler ekstrüzyon ve plastik işleme yoluyla yapılır;Bununla birlikte, eritme külçesinin iri taneleri, zayıf plastikliği, zor işlenmesi ve düşük verime sahip olması nedeniyle eritme plastik işleme prosesi ana üretim yöntemi haline gelmemiştir.Çok az ürün üretebilen kimyasal buhar biriktirme (CVD) ve plazma püskürtmeye ek olarak, toz metalurjisi hala tungsten ürünleri üretmenin ana yoludur.
Katlanır sac endüstrisi
1960'lı yıllarda tungsten eritme, toz metalurjisi ve işleme teknolojisi üzerine araştırmalar yapıldı.Artık levha, levha, folyo, çubuk, boru, tel ve diğer profilli parçaları üretebilmektedir.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerin katlanması
Tungsten malzemesinin kullanım sıcaklığı yüksektir ve tungstenin yüksek sıcaklık dayanımını yalnızca çözelti güçlendirme yöntemini kullanarak geliştirmek etkili değildir.Bununla birlikte, katı çözelti güçlendirmesi temelinde dispersiyon (veya çökeltme) güçlendirmesi, yüksek sıcaklık dayanımını büyük ölçüde artırabilir ve ThO2 ve çökeltilmiş HfC dispersiyon parçacıklarının güçlendirme etkisi en iyisidir.W-Hf-C ve W-ThO2 alaşımları, yaklaşık 1900 ° C'de yüksek yüksek sıcaklık dayanımına ve sürünme dayanımına sahiptir.Gerinim güçlendirmesi üretmek için sıcak iş sertleştirmesi yöntemini benimseyerek, yeniden kristalleşme sıcaklığının altında kullanılan tungsten alaşımını güçlendirmenin etkili bir yoludur.İnce tungsten telin çekme mukavemeti yüksekse, toplam işleme deformasyon oranı
0,015 mm çapında %99,999 ince tungsten tel, oda sıcaklığında 438 kgf/mm çekme mukavemeti
Refrakter metaller arasında tungsten ve tungsten alaşımları en yüksek plastik kırılgan geçiş sıcaklığına sahiptir.Sinterlenmiş ve eritilmiş polikristalin tungsten malzemelerinin plastik kırılgan geçiş sıcaklığı yaklaşık 150 ~ 450 ° C'dir, bu da işleme ve kullanımda zorluklara neden olurken, tek kristal tungstenin sıcaklığı oda sıcaklığından daha düşüktür.Tungsten malzemelerdeki ara katman safsızlıkları, mikro yapılar ve alaşım elementlerinin yanı sıra plastik işleme ve yüzey durumu, tungsten malzemelerin plastik kırılgan geçiş sıcaklığı üzerinde büyük etkiye sahiptir.Renyumun, tungsten malzemelerinin plastik kırılgan geçiş sıcaklığını önemli ölçüde azaltabilmesi dışında, diğer alaşım elementlerinin plastik kırılgan geçiş sıcaklığını azaltmada çok az etkisi vardır (bkz. metal güçlendirme).
Tungstenin oksidasyon direnci zayıftır.Oksidasyon özellikleri molibdeninkine benzer.Tungsten trioksit 1000°C'nin üzerinde buharlaşarak "felaket" oksidasyona neden olur.Bu nedenle tungsten malzemeleri yüksek sıcaklıkta kullanıldığında vakum veya inert atmosfer ile korunmalıdır.Yüksek sıcaklıktaki oksidasyon atmosferinde kullanılıyorsa koruyucu kaplamalar eklenmelidir.
Katlanır askeri silah endüstrisi
Bilimin gelişmesi ve ilerlemesiyle birlikte, tungsten alaşımlı malzemeler günümüzde kurşun, zırh ve mermi, kurşun başlıkları, el bombaları, av tüfekleri, kurşun başlıkları, kurşun geçirmez araçlar, zırhlı tanklar, askeri havacılık, topçu gibi askeri ürünlerin yapımında hammadde haline gelmiştir. parçalar, silahlar vb. Tungsten alaşımından yapılmış zırh delici mermi, zırhı ve kompozit zırhı büyük eğim açısıyla delebilir ve ana tanksavar silahıdır.
Tungsten alaşımları, tungsten bazlı ve diğer elementlerden oluşan alaşımlardır.Metaller arasında tungsten, semente karbürlerin ve alaşım katkı maddelerinin üretimindeki çok sayıda uygulama dışında büyük önem taşıyan en yüksek erime noktasına, yüksek sıcaklık dayanımına, sürünme direncine, termal iletkenliğe, elektrik iletkenliğine ve elektron emisyon performansına sahiptir.
Tungsten ve alaşımları elektronik ve elektrik ışık kaynağı endüstrilerinin yanı sıra havacılık, döküm, silah ve diğer sektörlerde roket nozulları, basınçlı döküm kalıpları, zırh delici mermi çekirdekleri, kontaklar, ısıtma elemanları ve ısı yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. kalkanlar.