สวัสดีครับ จุดประสงค์มีดังนี้
อุตสาหกรรมเส้นใย
ทังสเตนถูกใช้ครั้งแรกเพื่อสร้างไส้หลอดโลหะผสมทังสเตนรีเนียมได้รับการศึกษาอย่างกว้างขวางนอกจากนี้ยังมีการศึกษาเทคโนโลยีการหลอมและการขึ้นรูปของทังสเตนด้วยแท่งทังสเตนได้มาจากการหลอมอาร์คและลำแสงอิเล็กตรอนแบบบริโภค และผลิตภัณฑ์บางอย่างทำโดยการอัดขึ้นรูปและการแปรรูปพลาสติกอย่างไรก็ตาม ลิ่มหลอมมีเมล็ดหยาบ ความเป็นพลาสติกไม่ดี การแปรรูปยาก และผลผลิตต่ำ ดังนั้นกระบวนการแปรรูปพลาสติกหลอมจึงไม่กลายเป็นวิธีการผลิตหลักนอกเหนือจากการสะสมไอสารเคมี (CVD) และการพ่นพลาสมาซึ่งสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้น้อยมากแล้ว ผงโลหะวิทยายังคงเป็นวิธีการหลักในการผลิตผลิตภัณฑ์ทังสเตน
อุตสาหกรรมแผ่นพับ
ในทศวรรษที่ 1960 มีการวิจัยเกี่ยวกับการถลุงทังสเตน โลหะผง และเทคโนโลยีการประมวลผลปัจจุบันสามารถผลิตแผ่น แผ่นบาง ฟอยล์ แท่ง ท่อ สายไฟ และชิ้นส่วนขึ้นรูปอื่นๆ ได้
พับวัสดุที่มีอุณหภูมิสูง
อุณหภูมิการใช้งานของวัสดุทังสเตนอยู่ในระดับสูง และไม่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูงของทังสเตนเพียงแค่ใช้วิธีการเสริมความแข็งแกร่งของสารละลายอย่างไรก็ตาม การเพิ่มความเข้มข้นของการกระจายตัว (หรือการตกตะกอน) บนพื้นฐานของการเสริมสารละลายของแข็งสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงได้อย่างมาก และผลการเสริมความแข็งแกร่งของ ThO2 และอนุภาคการกระจายตัวของ HfC ที่ตกตะกอนนั้นดีที่สุดโลหะผสม W-Hf-C และ W-ThO2 มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความแข็งแรงของการคืบคลานที่ประมาณ 1900 ℃เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการเสริมความแข็งแกร่งให้กับโลหะผสมทังสเตนที่ใช้ต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำโดยการนำวิธีการชุบแข็งแบบร้อนมาใช้เพื่อสร้างความเข้มแข็งของความเครียดหากลวดทังสเตนละเอียดมีความต้านทานแรงดึงสูง อัตราการเปลี่ยนรูปในการประมวลผลทั้งหมดจะอยู่ที่
ลวดทังสเตนละเอียด 99.999% เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.015 มม. ความต้านทานแรงดึง 438 กก./มม. ที่อุณหภูมิห้อง
ในบรรดาโลหะทนไฟ โลหะผสมทังสเตนและทังสเตนมีอุณหภูมิการเปลี่ยนผ่านของพลาสติกเปราะสูงที่สุดอุณหภูมิการเปลี่ยนผ่านของพลาสติกที่เปราะของวัสดุทังสเตนโพลีคริสตัลไลน์ที่เผาและละลายอยู่ที่ประมาณ 150 ~ 450 ℃ ทำให้เกิดปัญหาในการประมวลผลและการใช้งาน ในขณะที่ทังสเตนผลึกเดี่ยวจะต่ำกว่าอุณหภูมิห้องสิ่งเจือปนคั่นระหว่างหน้า โครงสร้างจุลภาค และองค์ประกอบอัลลอยด์ในวัสดุทังสเตน ตลอดจนการแปรรูปพลาสติกและสถานะพื้นผิว มีอิทธิพลอย่างมากต่ออุณหภูมิการเปลี่ยนผ่านของพลาสติกเปราะของวัสดุทังสเตนยกเว้นว่ารีเนียมสามารถลดอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะพลาสติกเปราะของวัสดุทังสเตนได้อย่างมาก องค์ประกอบโลหะผสมอื่นๆ มีผลเพียงเล็กน้อยต่อการลดอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะพลาสติกเปราะ (ดูการเสริมความแข็งแรงของโลหะ)
ทังสเตนมีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันต่ำลักษณะออกซิเดชันของมันคล้ายกับโมลิบดีนัมทังสเตนไตรออกไซด์ระเหยได้สูงกว่า 1,000 ℃ ส่งผลให้เกิดการเกิดออกซิเดชัน "หายนะ"ดังนั้นวัสดุทังสเตนจะต้องได้รับการปกป้องด้วยสุญญากาศหรือบรรยากาศเฉื่อยเมื่อใช้ที่อุณหภูมิสูงหากใช้ในบรรยากาศออกซิเดชั่นที่อุณหภูมิสูง จะต้องเพิ่มสารเคลือบป้องกัน
อุตสาหกรรมอาวุธทหารพับ
ด้วยการพัฒนาและความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์ วัสดุโลหะผสมทังสเตน ได้กลายเป็นวัตถุดิบในการผลิตผลิตภัณฑ์ทางการทหารในปัจจุบัน เช่น กระสุน ชุดเกราะและกระสุน หัวกระสุน ระเบิดมือ ปืนลูกซอง หัวกระสุน ยานพาหนะกันกระสุน รถถังหุ้มเกราะ การบินทหาร ปืนใหญ่ ชิ้นส่วน ปืน ฯลฯ กระสุนเจาะเกราะที่ทำจากโลหะผสมทังสเตนสามารถเจาะเกราะและเกราะคอมโพสิตด้วยมุมเอียงขนาดใหญ่ และเป็นอาวุธต่อต้านรถถังหลัก
โลหะผสมทังสเตนเป็นโลหะผสมที่มีทังสเตนและประกอบด้วยองค์ประกอบอื่นๆในบรรดาโลหะ ทังสเตนมีจุดหลอมเหลวสูงสุด ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานการคืบ การนำความร้อน การนำไฟฟ้า และประสิทธิภาพการปล่อยอิเล็กตรอน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่ง ยกเว้นการใช้งานจำนวนมากในการผลิตซีเมนต์คาร์ไบด์และสารเติมแต่งโลหะผสม
ทังสเตนและโลหะผสมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และแหล่งกำเนิดแสงไฟฟ้า เช่นเดียวกับในการบินและอวกาศ การหล่อ อาวุธ และภาคส่วนอื่น ๆ เพื่อสร้างหัวฉีดจรวด แม่พิมพ์หล่อตาย แกนกระสุนเจาะเกราะ หน้าสัมผัส องค์ประกอบความร้อน และความร้อน โล่