హలో, ప్రయోజనం క్రింది విధంగా ఉంది
ఫిలమెంట్ పరిశ్రమ
టంగ్‌స్టన్ మొదట ప్రకాశించే తంతువులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడింది.టంగ్‌స్టన్ రీనియం మిశ్రమాలు విస్తృతంగా అధ్యయనం చేయబడ్డాయి.టంగ్స్టన్ యొక్క ద్రవీభవన మరియు ఏర్పడే సాంకేతికత కూడా అధ్యయనం చేయబడింది.టంగ్స్టన్ కడ్డీలు వినియోగించదగిన ఆర్క్ మరియు ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ మెల్టింగ్ ద్వారా పొందబడతాయి మరియు కొన్ని ఉత్పత్తులు ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి;అయినప్పటికీ, కరిగే కడ్డీలో ముతక ధాన్యాలు, పేలవమైన ప్లాస్టిసిటీ, కష్టతరమైన ప్రాసెసింగ్ మరియు తక్కువ దిగుబడి ఉంటుంది, కాబట్టి కరిగే ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ ప్రధాన ఉత్పత్తి పద్ధతిగా మారలేదు.చాలా తక్కువ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగల రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) మరియు ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్‌తో పాటు, పౌడర్ మెటలర్జీ ఇప్పటికీ టంగ్‌స్టన్ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ప్రధాన సాధనంగా ఉంది.
మడత షీట్ పరిశ్రమ
1960లలో, టంగ్‌స్టన్ స్మెల్టింగ్, పౌడర్ మెటలర్జీ మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీపై పరిశోధనలు జరిగాయి.ఇప్పుడు అది ప్లేట్లు, షీట్లు, రేకులు, బార్లు, పైపులు, వైర్లు మరియు ఇతర ప్రొఫైల్డ్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత పదార్థాలను మడతపెట్టడం
టంగ్‌స్టన్ పదార్థం యొక్క వినియోగ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సొల్యూషన్ బలపరిచే పద్ధతిని ఉపయోగించడం ద్వారా టంగ్‌స్టన్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత బలాన్ని మెరుగుపరచడం ప్రభావవంతంగా ఉండదు.ఏది ఏమైనప్పటికీ, ఘన ద్రావణాన్ని బలపరిచే ప్రాతిపదికన వ్యాప్తి చెందడం (లేదా అవపాతం) అధిక ఉష్ణోగ్రత బలాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ThO2 మరియు అవక్షేపిత HfC వ్యాప్తి కణాల బలపరిచే ప్రభావం ఉత్తమమైనది.W-Hf-C మరియు W-ThO2 మిశ్రమాలు దాదాపు 1900 ℃ వద్ద అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు క్రీప్ బలం కలిగి ఉంటాయి.స్ట్రెయిన్ పటిష్టతను ఉత్పత్తి చేయడానికి వెచ్చని పని గట్టిపడే పద్ధతిని అనుసరించడం ద్వారా రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత క్రింద ఉపయోగించిన టంగ్‌స్టన్ మిశ్రమాన్ని బలోపేతం చేయడానికి ఇది ఒక ప్రభావవంతమైన మార్గం.జరిమానా టంగ్స్టన్ వైర్ అధిక తన్యత బలం కలిగి ఉంటే, మొత్తం ప్రాసెసింగ్ డిఫార్మేషన్ రేటు
0.015 mm వ్యాసం కలిగిన 99.999% చక్కటి టంగ్‌స్టన్ వైర్, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 438 kgf/mm తన్యత బలం
వక్రీభవన లోహాలలో, టంగ్స్టన్ మరియు టంగ్స్టన్ మిశ్రమాలు అత్యధిక ప్లాస్టిక్ పెళుసు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటాయి.సింటర్డ్ మరియు మెల్టెడ్ పాలీక్రిస్టలైన్ టంగ్‌స్టన్ మెటీరియల్స్ యొక్క ప్లాస్టిక్ పెళుసైన పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత దాదాపు 150~450 ℃, ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపయోగంలో ఇబ్బందులను కలిగిస్తుంది, అయితే సింగిల్ క్రిస్టల్ టంగ్‌స్టన్ గది ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.టంగ్‌స్టన్ పదార్థాలలో ఇంటర్‌స్టీషియల్ మలినాలు, మైక్రోస్ట్రక్చర్‌లు మరియు మిశ్రమ మూలకాలు, అలాగే ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపరితల స్థితి, టంగ్‌స్టన్ పదార్థాల ప్లాస్టిక్ పెళుసుగా మారే ఉష్ణోగ్రతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.టంగ్‌స్టన్ పదార్థాల ప్లాస్టిక్ పెళుసుగా మారే ఉష్ణోగ్రతను రీనియం గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది తప్ప, ప్లాస్టిక్ పెళుసైన పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడంలో ఇతర మిశ్రమం మూలకాలు తక్కువ ప్రభావం చూపుతాయి (లోహాన్ని బలోపేతం చేయడం చూడండి).
టంగ్స్టన్ పేలవమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉంది.దీని ఆక్సీకరణ లక్షణాలు మాలిబ్డినం మాదిరిగానే ఉంటాయి.టంగ్‌స్టన్ ట్రైయాక్సైడ్ 1000 ℃ కంటే అస్థిరత చెందుతుంది, దీని ఫలితంగా "వినాశకరమైన" ఆక్సీకరణ జరుగుతుంది.అందువల్ల, టంగ్స్టన్ పదార్థాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉపయోగించినప్పుడు తప్పనిసరిగా వాక్యూమ్ లేదా జడ వాతావరణం ద్వారా రక్షించబడాలి.వారు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ వాతావరణంలో ఉపయోగించినట్లయితే, రక్షిత పూతలను జోడించాలి.
మడత సైనిక ఆయుధాల పరిశ్రమ
సైన్స్ అభివృద్ధి మరియు పురోగతితో, టంగ్‌స్టన్ మిశ్రమం పదార్థాలు నేడు బుల్లెట్లు, కవచాలు మరియు షెల్లు, బుల్లెట్ హెడ్‌లు, గ్రెనేడ్‌లు, షాట్‌గన్‌లు, బుల్లెట్ హెడ్‌లు, బుల్లెట్ ప్రూఫ్ వాహనాలు, సాయుధ ట్యాంకులు, సైనిక విమానయానం, ఫిరంగి వంటి సైనిక ఉత్పత్తుల తయారీకి ముడి పదార్థాలుగా మారాయి. భాగాలు, తుపాకులు మొదలైనవి. టంగ్‌స్టన్ మిశ్రమంతో తయారు చేయబడిన కవచం కుట్లు ప్రక్షేపకం పెద్ద వంపు కోణంతో కవచం మరియు మిశ్రమ కవచాన్ని చీల్చగలదు మరియు ఇది ప్రధాన ట్యాంక్ ఆయుధం.
టంగ్స్టన్ మిశ్రమాలు టంగ్స్టన్ ఆధారంగా మరియు ఇతర మూలకాలతో కూడిన మిశ్రమాలు.లోహాలలో, టంగ్‌స్టన్ అత్యధిక ద్రవీభవన స్థానం, అధిక ఉష్ణోగ్రత బలం, క్రీప్ రెసిస్టెన్స్, ఉష్ణ వాహకత, విద్యుత్ వాహకత మరియు ఎలక్ట్రాన్ ఉద్గార పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, ఇవి సిమెంటు కార్బైడ్‌లు మరియు మిశ్రమం సంకలనాల తయారీలో పెద్ద సంఖ్యలో అనువర్తనాలను మినహాయించి చాలా ముఖ్యమైనవి.
టంగ్‌స్టన్ మరియు దాని మిశ్రమాలు ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ లైట్ సోర్స్ పరిశ్రమలలో, అలాగే ఏరోస్పేస్, కాస్టింగ్, ఆయుధాలు మరియు ఇతర రంగాలలో రాకెట్ నాజిల్‌లు, డై-కాస్టింగ్ అచ్చులు, కవచం కుట్టిన బుల్లెట్ కోర్లు, కాంటాక్ట్‌లు, హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు హీట్ తయారు చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. కవచాలు.