வணக்கம், நோக்கம் பின்வருமாறு
இழை தொழில்
டங்ஸ்டன் முதலில் ஒளிரும் இழைகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்பட்டது.டங்ஸ்டன் ரீனியம் கலவைகள் விரிவாக ஆய்வு செய்யப்பட்டுள்ளன.டங்ஸ்டனின் உருகும் மற்றும் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பமும் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.டங்ஸ்டன் இங்காட்கள் நுகர்வு வில் மற்றும் எலக்ட்ரான் கற்றை உருகுவதன் மூலம் பெறப்படுகின்றன, மேலும் சில பொருட்கள் வெளியேற்றம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தால் தயாரிக்கப்படுகின்றன;இருப்பினும், உருகும் இங்காட்டில் கரடுமுரடான தானியங்கள், மோசமான பிளாஸ்டிசிட்டி, கடினமான செயலாக்கம் மற்றும் குறைந்த மகசூல் உள்ளது, எனவே உருகும் பிளாஸ்டிக் செயலாக்க செயல்முறை முக்கிய உற்பத்தி முறையாக மாறவில்லை.இரசாயன நீராவி படிவு (CVD) மற்றும் பிளாஸ்மா தெளித்தல் ஆகியவற்றுடன், மிகக் குறைவான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யலாம், தூள் உலோகம் இன்னும் டங்ஸ்டன் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கான முக்கிய வழிமுறையாக உள்ளது.
மடிப்பு தாள் தொழில்
1960 களில், டங்ஸ்டன் உருகுதல், தூள் உலோகம் மற்றும் செயலாக்க தொழில்நுட்பம் பற்றிய ஆராய்ச்சி மேற்கொள்ளப்பட்டது.இப்போது அது தட்டுகள், தாள்கள், படலங்கள், பார்கள், குழாய்கள், கம்பிகள் மற்றும் பிற விவரப்பட்ட பாகங்களை உருவாக்க முடியும்.
உயர் வெப்பநிலை பொருட்கள் மடிப்பு
டங்ஸ்டன் பொருளின் பயன்பாட்டு வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் தீர்வு வலுப்படுத்தும் முறையைப் பயன்படுத்தி டங்ஸ்டனின் உயர் வெப்பநிலை வலிமையை மேம்படுத்துவது பயனுள்ளதாக இல்லை.இருப்பினும், திடமான கரைசல் வலுவூட்டலின் அடிப்படையில் பரவல் (அல்லது மழைப்பொழிவு) வலுவூட்டுவது அதிக வெப்பநிலை வலிமையை பெரிதும் மேம்படுத்தும், மேலும் ThO2 மற்றும் துரிதப்படுத்தப்பட்ட HfC சிதறல் துகள்களின் வலுப்படுத்தும் விளைவு சிறந்தது.W-Hf-C மற்றும் W-ThO2 உலோகக்கலவைகள் உயர் வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் சுமார் 1900 ℃ இல் க்ரீப் வலிமையைக் கொண்டுள்ளன.ஸ்டிரனை வலுப்படுத்துவதற்கு சூடான வேலை கடினப்படுத்துதல் முறையைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், மறுபடிக வெப்பநிலைக்குக் கீழே பயன்படுத்தப்படும் டங்ஸ்டன் கலவையை வலுப்படுத்த இது ஒரு சிறந்த வழியாகும்.சிறந்த டங்ஸ்டன் கம்பி அதிக இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டிருந்தால், மொத்த செயலாக்க சிதைவு விகிதம்
0.015 மிமீ விட்டம் கொண்ட 99.999% சிறந்த டங்ஸ்டன் கம்பி, அறை வெப்பநிலையில் இழுவிசை வலிமை 438 kgf/mm
பயனற்ற உலோகங்களில், டங்ஸ்டன் மற்றும் டங்ஸ்டன் உலோகக் கலவைகள் அதிக பிளாஸ்டிக் உடையக்கூடிய மாற்றம் வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளன.சின்டர் செய்யப்பட்ட மற்றும் உருகிய பாலிகிரிஸ்டலின் டங்ஸ்டன் பொருட்களின் பிளாஸ்டிக் உடையக்கூடிய மாற்றம் வெப்பநிலை சுமார் 150~450 ℃ ஆகும், இது செயலாக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டில் சிரமங்களை ஏற்படுத்துகிறது, அதே சமயம் ஒற்றை கிரிஸ்டல் டங்ஸ்டன் அறை வெப்பநிலையை விட குறைவாக உள்ளது.டங்ஸ்டன் பொருட்களில் உள்ள இடைநிலை அசுத்தங்கள், நுண் கட்டமைப்புகள் மற்றும் கலப்பு கூறுகள், பிளாஸ்டிக் செயலாக்கம் மற்றும் மேற்பரப்பு நிலை ஆகியவை டங்ஸ்டன் பொருட்களின் பிளாஸ்டிக் உடையக்கூடிய மாற்றம் வெப்பநிலையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.ரீனியம் டங்ஸ்டன் பொருட்களின் பிளாஸ்டிக் உடையக்கூடிய நிலைமாற்ற வெப்பநிலையைக் கணிசமாகக் குறைக்கும் என்பதைத் தவிர, மற்ற அலாய் கூறுகள் பிளாஸ்டிக் உடையக்கூடிய நிலைமாற்ற வெப்பநிலையைக் குறைப்பதில் சிறிதளவு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன (உலோக வலுப்படுத்துதலைப் பார்க்கவும்).
டங்ஸ்டன் மோசமான ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.அதன் ஆக்சிஜனேற்ற பண்புகள் மாலிப்டினம் போன்றது.டங்ஸ்டன் ட்ரை ஆக்சைடு 1000 ℃ க்கு மேல் ஆவியாகிறது, இதன் விளைவாக "பேரழிவு" ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்படுகிறது.எனவே, டங்ஸ்டன் பொருட்கள் அதிக வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படும் போது வெற்றிடம் அல்லது மந்த வளிமண்டலத்தால் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.அவை உயர் வெப்பநிலை ஆக்ஸிஜனேற்ற வளிமண்டலத்தில் பயன்படுத்தப்பட்டால், பாதுகாப்பு பூச்சுகள் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
இராணுவ ஆயுதத் தொழிலை மடித்தல்
அறிவியலின் வளர்ச்சி மற்றும் முன்னேற்றத்துடன், டங்ஸ்டன் அலாய் பொருட்கள் இன்று இராணுவ தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கான மூலப்பொருளாக மாறியுள்ளன, அதாவது தோட்டாக்கள், கவசம் மற்றும் குண்டுகள், புல்லட் ஹெட்ஸ், கையெறி குண்டுகள், ஷாட்கன்கள், புல்லட் ஹெட்ஸ், குண்டு துளைக்காத வாகனங்கள், கவச தொட்டிகள், இராணுவ விமானம், பீரங்கி. பாகங்கள், துப்பாக்கிகள், முதலியன. டங்ஸ்டன் அலாய் செய்யப்பட்ட கவசம் துளையிடும் எறிபொருளானது பெரிய சாய்வு கோணத்துடன் கூடிய கவசம் மற்றும் கலப்பு கவசத்தை உடைக்க முடியும், மேலும் இது முக்கிய தொட்டி எதிர்ப்பு ஆயுதமாகும்.
டங்ஸ்டன் உலோகக்கலவைகள் டங்ஸ்டனை அடிப்படையாகக் கொண்ட உலோகக் கலவைகள் மற்றும் பிற கூறுகளைக் கொண்டவை.உலோகங்களில், டங்ஸ்டன் மிக உயர்ந்த உருகுநிலை, அதிக வெப்பநிலை வலிமை, க்ரீப் எதிர்ப்பு, வெப்ப கடத்துத்திறன், மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் எலக்ட்ரான் உமிழ்வு செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
டங்ஸ்டன் மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகள் எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் மின்சார ஒளி மூலத் தொழில்களிலும், விண்வெளி, வார்ப்பு, ஆயுதங்கள் மற்றும் பிற துறைகளிலும் ராக்கெட் முனைகள், டை-காஸ்டிங் அச்சுகள், கவசம் துளையிடும் புல்லட் கோர்கள், தொடர்புகள், வெப்பமூட்டும் கூறுகள் மற்றும் வெப்பம் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கேடயங்கள்.