Dobrý deň, účel je nasledovný
Priemysel vlákien
Volfrám bol prvýkrát použitý na výrobu žiaroviek.Zliatiny volfrámu a rénia boli rozsiahle študované.Študuje sa aj technológia tavenia a tvarovania volfrámu.Volfrámové ingoty sa získavajú spotrebným tavením oblúkom a elektrónovým lúčom a niektoré výrobky sa vyrábajú vytláčaním a spracovaním plastov;Avšak taviaci ingot má hrubé zrná, zlú plasticitu, ťažké spracovanie a nízku výťažnosť, takže proces spracovania tavného plastu sa nestal hlavnou výrobnou metódou.Okrem chemického nanášania pár (CVD) a plazmového striekania, ktoré môže produkovať veľmi málo produktov, je prášková metalurgia stále hlavným prostriedkom na výrobu volfrámových produktov.
Priemysel skladacieho plechu
V 60. rokoch 20. storočia prebiehal výskum v oblasti tavenia volfrámu, práškovej metalurgie a technológie spracovania.Teraz dokáže vyrábať dosky, plechy, fólie, tyče, rúry, drôty a iné profilované diely.
Skladanie vysokoteplotných materiálov
Teplota použitia volfrámového materiálu je vysoká a nie je efektívne zlepšiť pevnosť volfrámu pri vysokej teplote jednoducho použitím metódy spevnenia roztoku.Avšak disperzné (alebo precipitačné) spevnenie na báze spevnenia tuhým roztokom môže výrazne zlepšiť pevnosť pri vysokej teplote a spevňujúci účinok ThO2 a vyzrážaných disperzných častíc HfC je najlepší.Zliatiny W-Hf-C a W-ThO2 majú vysokú pevnosť pri vysokej teplote a pevnosť pri tečení pri asi 1900 ℃.Je to účinný spôsob, ako spevniť volfrámovú zliatinu použitú pod teplotou rekryštalizácie prijatím metódy vytvrdzovania za tepla, aby sa vytvorilo zosilnenie deformácie.Ak má jemný volfrámový drôt vysokú pevnosť v ťahu, celková rýchlosť deformácie spracovania je
99,999% jemný volfrámový drôt s priemerom 0,015 mm, pevnosť v ťahu 438 kgf/mm pri izbovej teplote
Spomedzi žiaruvzdorných kovov majú volfrám a zliatiny volfrámu najvyššiu plastickú teplotu krehkého prechodu.Teplota plastového krehkého prechodu spekaných a roztavených polykryštalických volfrámových materiálov je asi 150 ~ 450 ℃, čo spôsobuje ťažkosti pri spracovaní a používaní, zatiaľ čo teplota monokryštálového volfrámu je nižšia ako izbová teplota.Intersticiálne nečistoty, mikroštruktúry a legujúce prvky vo volfrámových materiáloch, ako aj spracovanie plastov a stav povrchu majú veľký vplyv na teplotu prechodu volfrámových materiálov z plastickej hmoty.Okrem toho, že rénium môže výrazne znížiť plastickú krehkú prechodovú teplotu volfrámových materiálov, iné zliatinové prvky majú malý vplyv na zníženie plastickej krehkej prechodovej teploty (pozri spevnenie kovu).
Volfrám má slabú odolnosť proti oxidácii.Jeho oxidačné vlastnosti sú podobné ako u molybdénu.Oxid wolfrámový prchá nad 1000 ℃, čo vedie k „katastrofálnej“ oxidácii.Preto musia byť volfrámové materiály chránené vákuom alebo inertnou atmosférou, keď sa používajú pri vysokej teplote.Ak sa používajú vo vysokoteplotnej oxidačnej atmosfére, musia sa pridať ochranné nátery.
Priemysel skladacích vojenských zbraní
S rozvojom a pokrokom vedy sa materiály z volfrámových zliatin stali dnes surovinami na výrobu vojenských produktov, ako sú guľky, brnenie a náboje, guľové hlavy, granáty, brokovnice, guľové hlavy, nepriestrelné vozidlá, obrnené tanky, vojenské letectvo, delostrelectvo. časti, zbrane, atď. Pancierový priebojný projektil vyrobený z volfrámovej zliatiny dokáže preraziť pancier a kompozitný pancier s veľkým uhlom sklonu a je hlavnou protitankovou zbraňou.
Zliatiny volfrámu sú zliatiny na báze volfrámu a zložené z iných prvkov.Medzi kovmi má volfrám najvyššiu teplotu topenia, pevnosť pri vysokej teplote, odolnosť proti tečeniu, tepelnú vodivosť, elektrickú vodivosť a emisie elektrónov, ktoré majú veľký význam, s výnimkou veľkého počtu aplikácií pri výrobe slinutých karbidov a zliatinových prísad.
Volfrám a jeho zliatiny sa široko používajú v elektronike a priemysle elektrických svetelných zdrojov, ako aj v leteckom a kozmickom priemysle, odlievaní, zbraniach a iných odvetviach na výrobu raketových trysiek, foriem na tlakové liatie, jadier striel, kontaktov, vykurovacích telies a tepla. štíty.