Здравствуйте, цель следующая
Филаментная промышленность
Вольфрам впервые был использован для изготовления нитей накаливания. Сплавы вольфрама и рения были тщательно изучены. Также изучается технология плавки и формовки вольфрама. Слитки вольфрама получаются путем плавки расходуемой дугой и электронно-лучевой плавки, а некоторые изделия изготавливаются путем экструзии и обработки пластмасс; Однако плавильный слиток имеет крупнозернистую структуру, плохую пластичность, сложную обработку и низкий выход, поэтому процесс обработки пластмасс плавлением не стал основным методом производства. В дополнение к химическому осаждению из паровой фазы (CVD) и плазменному напылению, которые позволяют производить очень мало изделий, порошковая металлургия по-прежнему является основным средством производства вольфрамовых изделий.
Промышленность по производству складных листов
В 1960-х годах проводились исследования по плавке вольфрама, порошковой металлургии и технологии обработки. Теперь он может производить пластины, листы, фольгу, прутки, трубы, проволоку и другие профильные детали.
Складывание высокотемпературных материалов
Температура использования вольфрамового материала высока, и неэффективно повышать высокотемпературную прочность вольфрама просто с помощью метода упрочнения раствора. Однако дисперсионное (или преципитационное) упрочнение на основе упрочнения твердого раствора может значительно улучшить высокотемпературную прочность, а упрочняющий эффект ThO2 и осажденных частиц дисперсии HfC является наилучшим. Сплавы W-Hf-C и W-ThO2 имеют высокую высокотемпературную прочность и предел ползучести при температуре около 1900 ℃. Это эффективный способ упрочнения вольфрамового сплава, используемого ниже температуры рекристаллизации, путем принятия метода теплого упрочнения для получения упрочнения деформации. Если тонкая вольфрамовая проволока имеет высокую прочность на разрыв, общая скорость деформации обработки составляет
Проволока вольфрамовая 99,999% тонкая диаметром 0,015 мм, прочность на разрыв 438 кгс/мм при комнатной температуре
Среди тугоплавких металлов вольфрам и вольфрамовые сплавы имеют самую высокую температуру пластического хрупкого перехода. Температура пластического хрупкого перехода спеченных и расплавленных поликристаллических вольфрамовых материалов составляет около 150~450 ℃, что вызывает трудности в обработке и использовании, в то время как температура монокристаллического вольфрама ниже комнатной. Внедренные примеси, микроструктуры и легирующие элементы в вольфрамовых материалах, а также пластическая обработка и состояние поверхности оказывают большое влияние на температуру пластического хрупкого перехода вольфрамовых материалов. За исключением того, что рений может значительно снизить температуру пластического хрупкого перехода вольфрамовых материалов, другие легирующие элементы оказывают незначительное влияние на снижение температуры пластического хрупкого перехода (см. упрочнение металла).
Вольфрам имеет плохую стойкость к окислению. Его окислительные характеристики аналогичны характеристикам молибдена. Триоксид вольфрама испаряется при температуре выше 1000 ℃, что приводит к «катастрофическому» окислению. Поэтому вольфрамовые материалы должны быть защищены вакуумом или инертной атмосферой, когда они используются при высокой температуре. Если они используются в высокотемпературной окислительной атмосфере, необходимо добавлять защитные покрытия.
Складная военная оружейная промышленность
С развитием и прогрессом науки материалы из вольфрамового сплава стали сегодня сырьем для изготовления военной продукции, такой как пули, броня и снаряды, головки пуль, гранаты, дробовики, головки пуль, пуленепробиваемые транспортные средства, бронированные танки, военная авиация, артиллерийские части, пушки и т. д. Бронебойный снаряд из вольфрамового сплава может пробивать броню и композитную броню под большим углом наклона и является основным противотанковым оружием.
Вольфрамовые сплавы — это сплавы на основе вольфрама, состоящие из других элементов. Среди металлов вольфрам имеет самую высокую температуру плавления, высокую жаропрочность, сопротивление ползучести, теплопроводность, электропроводность и характеристики электронной эмиссии, которые имеют большое значение, за исключением большого количества применений в производстве твердых сплавов и легирующих добавок.
Вольфрам и его сплавы широко используются в электронной промышленности и производстве источников электрического света, а также в аэрокосмической, литейной, оружейной и других отраслях для изготовления сопел ракет, форм для литья под давлением, сердечников бронебойных пуль, контактов, нагревательных элементов и тепловых экранов.