Witam, cel jest następujący
Przemysł włókienniczy
Wolfram został po raz pierwszy użyty do produkcji żarników.Stopy wolframu i renu były szeroko badane.Badana jest również technologia topienia i formowania wolframu.Wlewki wolframu otrzymuje się przez topienie łukiem elektrycznym i wiązką elektronów, a niektóre produkty wytwarza się przez wytłaczanie i obróbkę plastyczną;Jednakże wlewek do topienia ma gruboziarniste ziarna, słabą plastyczność, trudne przetwarzanie i niską wydajność, dlatego proces przetwarzania topionego tworzywa sztucznego nie stał się główną metodą produkcji.Oprócz chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) i natryskiwania plazmowego, w wyniku których można uzyskać bardzo niewiele produktów, metalurgia proszków jest nadal głównym sposobem wytwarzania produktów wolframowych.
Przemysł arkuszy składanych
W latach 60. XX w. prowadzono badania nad wytopem wolframu, metalurgią proszków i technologią przetwórstwa.Teraz może produkować blachy, arkusze, folie, pręty, rury, druty i inne części profilowane.
Składanie materiałów wysokotemperaturowych
Temperatura stosowania materiału wolframowego jest wysoka i nie jest skuteczna poprawa wytrzymałości wolframu w wysokiej temperaturze po prostu za pomocą metody wzmacniania roztworem.Jednakże wzmocnienie dyspersyjne (lub wydzieleniowe) na bazie wzmocnienia roztworem stałym może znacznie poprawić wytrzymałość w wysokiej temperaturze, a działanie wzmacniające ThO2 i wytrąconych cząstek dyspersji HfC jest najlepsze.Stopy W-Hf-C i W-ThO2 mają wysoką wytrzymałość w wysokich temperaturach i wytrzymałość na pełzanie przy około 1900 ℃.Jest to skuteczny sposób wzmocnienia stopu wolframu stosowanego poniżej temperatury rekrystalizacji poprzez przyjęcie metody hartowania na gorąco w celu uzyskania wzmocnienia odkształceniowego.Jeśli cienki drut wolframowy ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie, całkowita szybkość odkształcenia podczas przetwarzania wynosi
99,999% cienki drut wolframowy o średnicy 0,015 mm, wytrzymałość na rozciąganie 438 kgf/mm w temperaturze pokojowej
Spośród metali ogniotrwałych wolfram i stopy wolframu mają najwyższą temperaturę przejścia w kruchość plastyczną.Temperatura przejścia w kruchość plastyczną spiekanych i stopionych polikrystalicznych materiałów wolframowych wynosi około 150 ~ 450 ℃, co powoduje trudności w przetwarzaniu i stosowaniu, podczas gdy temperatura wolframu monokrystalicznego jest niższa niż temperatura pokojowa.Zanieczyszczenia międzywęzłowe, mikrostruktury i pierwiastki stopowe w materiałach wolframowych, a także obróbka plastyczna i stan powierzchni mają ogromny wpływ na temperaturę przejścia kruchego plastycznego materiałów wolframowych.Z wyjątkiem tego, że ren może znacznie obniżyć temperaturę przejścia w kruchość plastyczną materiałów wolframowych, inne pierwiastki stopowe mają niewielki wpływ na zmniejszenie temperatury przejścia w kruchość plastyczną materiałów wolframowych (patrz wzmacnianie metalu).
Wolfram ma słabą odporność na utlenianie.Jego właściwości utleniające są podobne do molibdenu.Trójtlenek wolframu ulatnia się w temperaturze powyżej 1000 ℃, powodując „katastrofalne” utlenianie.Dlatego materiały wolframowe muszą być chronione próżnią lub atmosferą obojętną, gdy są używane w wysokiej temperaturze.Jeżeli są stosowane w atmosferze utleniającej o wysokiej temperaturze, należy dodać powłoki ochronne.
Składany przemysł broni wojskowej
Wraz z rozwojem i postępem nauki materiały ze stopów wolframu stały się dziś surowcami do wytwarzania wyrobów wojskowych, takich jak kule, zbroje i łuski, głowice pocisków, granaty, strzelby, głowice pocisków, pojazdy kuloodporne, czołgi opancerzone, lotnictwo wojskowe, artyleria części, działa itp. Pocisk przeciwpancerny wykonany ze stopu wolframu może przebić się przez pancerz i pancerz kompozytowy przy dużym kącie nachylenia i jest główną bronią przeciwpancerną.
Stopy wolframu to stopy na bazie wolframu i składające się z innych pierwiastków.Spośród metali wolfram ma najwyższą temperaturę topnienia, wytrzymałość w wysokiej temperaturze, odporność na pełzanie, przewodność cieplną, przewodność elektryczną i wydajność emisji elektronów, które mają ogromne znaczenie, z wyjątkiem dużej liczby zastosowań w produkcji węglików spiekanych i dodatków stopowych.
Wolfram i jego stopy są szeroko stosowane w przemyśle elektronicznym i elektrycznych źródłach światła, a także w przemyśle lotniczym, odlewniczym, zbrojeniowym i innych sektorach do produkcji dysz rakietowych, form do odlewania ciśnieniowego, rdzeni pocisków przeciwpancernych, styków, elementów grzejnych i ciepła tarcze.