nyheter

Påføring av Ddi i tekstilstoff

Diisocyanat (DDI) er et unikt alifatisk diisocyanat med 36 karbonatomer dimer fettsyreryggrad.Strukturen gir DDI bedre fleksibilitet og vedheft enn andre alifatiske isocyanater.DDI har egenskaper med lav toksisitet, ingen gulning, oppløses i de fleste organiske løsemidler, lavt vannsensitiv og lav viskositet.DDI er en slags isocyanat med to funksjoner, det kan fungere med to eller flere aktive hydrogenforbindelser for å lage polymer.DDI kan brukes i solid rakettdrivstoff, stoffbehandling, papir-, lær- og stoffavvisende, trebeskyttelsesbehandling, elektrisk innstøping og klargjøring av spesielle egenskaper til polyuretan (urea) elastomerer, lim og fugemasse, etc.

I tekstilindustrien viser DDI et utmerket brukspotensial i de vannavstøtende og mykgjørende egenskapene til tekstiler.Det er mindre følsomt for vann enn aromatiske isocyanater og kan brukes til å fremstille stabile vandige emulsjoner.

Bruken av 0,125%DDI gir stoffet en varig mykhet;Stoffer behandlet med ikke-holdbare kationiske myknere har lignende fleksibilitet etter 26 vask.Vannavvisende stoff som bruker 1%DDI har samme eller bedre vannavstøtende effekt som vannavvisende fettpyridin (AATCC-test).

DDI kan forbedre effekten av vannavvisende og oljeavvisende for fluorholdige stoffer.Når det brukes i kombinasjon, kan DDI forbedre de vann- og oljeavstøtende egenskapene til tekstiler betydelig.

Både laboratorie- og feltevalueringer har vist at DDI har bedre motstandsdyktighet mot vask og renseri enn fluor eller stofftilsetningsstoffer som antistatiske midler.

DDI, fremstilt av dimere fettsyrer, er en typisk grønn, bio-fornybar isocyanatvariant.Sammenlignet med universal isocyanat TDI, MDI, HDI og IPDI, er DDI ikke-giftig og ikke-stimulerende.Med populariteten til dimersyreråmaterialer i Kina og folks økende oppmerksomhet på lavkarbon miljøvernøkonomi og bærekraftig utvikling, har viktigheten av å bruke bio-fornybare råvarer for å tilberede DDI gradvis dukket opp, noe som har viktig praktisk betydning for å fremme utviklingen av polyuretanindustrien.


Innleggstid: 15. desember 2020