ഹലോ, ഉദ്ദേശ്യം ഇപ്രകാരമാണ്
ഫിലമെന്റ് വ്യവസായം
ഇൻകാൻഡസെന്റ് ഫിലമെന്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ടങ്സ്റ്റൺ ആദ്യമായി ഉപയോഗിച്ചു. ടങ്സ്റ്റൺ റീനിയം അലോയ്കൾ വ്യാപകമായി പഠിച്ചിട്ടുണ്ട്. ടങ്സ്റ്റണിന്റെ ഉരുകൽ, രൂപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയും പഠിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഉപഭോഗയോഗ്യമായ ആർക്ക്, ഇലക്ട്രോൺ ബീം ഉരുക്കൽ എന്നിവയിലൂടെയാണ് ടങ്സ്റ്റൺ ഇൻഗോട്ടുകൾ ലഭിക്കുന്നത്, ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ, പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയിലൂടെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്; എന്നിരുന്നാലും, ഉരുകൽ ഇൻഗോട്ടിൽ പരുക്കൻ ധാന്യങ്ങൾ, മോശം പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, കുറഞ്ഞ വിളവ് എന്നിവയുണ്ട്, അതിനാൽ ഉരുകൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രധാന ഉൽപാദന രീതിയായി മാറിയിട്ടില്ല. വളരെ കുറച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാത്രമേ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയൂ, കെമിക്കൽ നീരാവി നിക്ഷേപം (CVD), പ്ലാസ്മ സ്പ്രേയിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് പുറമേ, ടങ്സ്റ്റൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാർഗ്ഗം ഇപ്പോഴും പൊടി ലോഹശാസ്ത്രമാണ്.
ഫോൾഡിംഗ് ഷീറ്റ് വ്യവസായം
1960-കളിൽ, ടങ്സ്റ്റൺ ഉരുക്കൽ, പൊടി ലോഹശാസ്ത്രം, സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയിൽ ഗവേഷണം നടത്തി. ഇപ്പോൾ ഇതിന് പ്ലേറ്റുകൾ, ഷീറ്റുകൾ, ഫോയിലുകൾ, ബാറുകൾ, പൈപ്പുകൾ, വയറുകൾ, മറ്റ് പ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വസ്തുക്കൾ മടക്കിക്കളയുന്നു
ടങ്സ്റ്റൺ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപയോഗ താപനില ഉയർന്നതാണ്, ലായനി ശക്തിപ്പെടുത്തൽ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ടങ്സ്റ്റണിന്റെ ഉയർന്ന താപനില ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് ഫലപ്രദമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഖര ലായനി ശക്തിപ്പെടുത്തലിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഡിസ്പർഷൻ (അല്ലെങ്കിൽ അവക്ഷിപ്തം) ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും, കൂടാതെ ThO2, അവക്ഷിപ്ത HfC ഡിസ്പർഷൻ കണികകൾ എന്നിവയുടെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫലമാണ് ഏറ്റവും നല്ലത്. W-Hf-C, W-ThO2 അലോയ്കൾക്ക് ഉയർന്ന ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും ഏകദേശം 1900 ℃-ൽ ക്രീപ്പ് ശക്തിയും ഉണ്ട്. സ്ട്രെയിൻ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഊഷ്മള വർക്ക് കാഠിന്യം സൃഷ്ടിക്കുന്ന രീതി സ്വീകരിച്ച് റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് താഴെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ടങ്സ്റ്റൺ അലോയ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണിത്. നേർത്ത ടങ്സ്റ്റൺ വയറിന് ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ടെങ്കിൽ, മൊത്തം പ്രോസസ്സിംഗ് ഡിഫോർമേഷൻ നിരക്ക്
0.015 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള 99.999% നേർത്ത ടങ്സ്റ്റൺ വയർ, മുറിയിലെ താപനിലയിൽ 438 കിലോഗ്രാം/മില്ലീമീറ്റർ ടെൻസൈൽ ശക്തി
റിഫ്രാക്ടറി ലോഹങ്ങളിൽ, ടങ്സ്റ്റൺ, ടങ്സ്റ്റൺ അലോയ്കൾക്കാണ് ഏറ്റവും ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ബ്രൈറ്റബിൾ ട്രാൻസിഷൻ താപനിലയുള്ളത്. സിന്റർ ചെയ്തതും ഉരുകിയതുമായ പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ടങ്സ്റ്റൺ വസ്തുക്കളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ബ്രൈറ്റബിൾ ട്രാൻസിഷൻ താപനില ഏകദേശം 150~450 ℃ ആണ്, ഇത് സംസ്കരണത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതേസമയം സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റലിൻ ടങ്സ്റ്റണിന്റേത് മുറിയിലെ താപനിലയേക്കാൾ കുറവാണ്. ടങ്സ്റ്റൺ വസ്തുക്കളിലെ ഇന്റർസ്റ്റീഷ്യൽ മാലിന്യങ്ങൾ, മൈക്രോസ്ട്രക്ചറുകൾ, അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, അതുപോലെ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ്, ഉപരിതല അവസ്ഥ എന്നിവ ടങ്സ്റ്റൺ വസ്തുക്കളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ബ്രൈറ്റബിൾ ട്രാൻസിഷൻ താപനിലയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ടങ്സ്റ്റൺ വസ്തുക്കളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ബ്രൈറ്റബിൾ ട്രാൻസിഷൻ താപനിലയെ റീനിയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുമെന്നത് ഒഴികെ, മറ്റ് അലോയ് ഘടകങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ബ്രൈറ്റബിൾ ട്രാൻസിഷൻ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല (ലോഹ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ കാണുക).
ടങ്സ്റ്റണിന് ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധം കുറവാണ്. ഇതിന്റെ ഓക്സീകരണ സവിശേഷതകൾ മോളിബ്ഡിനത്തിന്റേതിന് സമാനമാണ്. ടങ്സ്റ്റൺ ട്രയോക്സൈഡ് 1000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും "വിനാശകരമായ" ഓക്സീകരണത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ടങ്സ്റ്റൺ വസ്തുക്കൾ വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ നിഷ്ക്രിയ അന്തരീക്ഷത്താൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം. ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഓക്സീകരണ അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ ചേർക്കണം.
മടക്കാവുന്ന സൈനിക ആയുധ വ്യവസായം
ശാസ്ത്രത്തിന്റെ വികാസവും പുരോഗതിയും കൊണ്ട്, ടങ്സ്റ്റൺ അലോയ് വസ്തുക്കൾ ഇന്ന് സൈനിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി മാറിയിരിക്കുന്നു. വെടിയുണ്ടകൾ, കവചങ്ങളും ഷെല്ലുകളും, ബുള്ളറ്റ് ഹെഡുകൾ, ഗ്രനേഡുകൾ, ഷോട്ട്ഗൺ, ബുള്ളറ്റ് ഹെഡുകൾ, ബുള്ളറ്റ് പ്രൂഫ് വാഹനങ്ങൾ, കവചിത ടാങ്കുകൾ, സൈനിക വ്യോമയാനം, പീരങ്കി ഭാഗങ്ങൾ, തോക്കുകൾ മുതലായവ. ടങ്സ്റ്റൺ അലോയ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കവച തുളയ്ക്കൽ പ്രൊജക്റ്റൈലിന് വലിയ ചെരിവ് കോണുള്ള കവചത്തെയും സംയോജിത കവചത്തെയും തകർക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പ്രധാന ടാങ്ക് വിരുദ്ധ ആയുധവുമാണ്.
ടങ്സ്റ്റൺ അലോയ്കൾ ടങ്സ്റ്റണിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും മറ്റ് മൂലകങ്ങൾ ചേർന്നതുമായ അലോയ്കളാണ്. ലോഹങ്ങളിൽ, ടങ്സ്റ്റണിനാണ് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം, ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, ക്രീപ്പ് പ്രതിരോധം, താപ ചാലകത, വൈദ്യുതചാലകത, ഇലക്ട്രോൺ എമിഷൻ പ്രകടനം എന്നിവയുള്ളത്, സിമന്റഡ് കാർബൈഡുകളുടെയും അലോയ് അഡിറ്റീവുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ധാരാളം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഒഴികെ, ഇവയ്ക്ക് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്.
ടങ്സ്റ്റണും അതിന്റെ അലോയ്കളും ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക് ലൈറ്റ് സോഴ്‌സ് വ്യവസായങ്ങളിലും, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, കാസ്റ്റിംഗ്, ആയുധങ്ങൾ, മറ്റ് മേഖലകളിലും റോക്കറ്റ് നോസിലുകൾ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡുകൾ, ആർമർ പിയേഴ്‌സിംഗ് ബുള്ളറ്റ് കോറുകൾ, കോൺടാക്റ്റുകൾ, ഹീറ്റിംഗ് എലമെന്റുകൾ, ഹീറ്റ് ഷീൽഡുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.