Здраво, целта е следнава
Индустрија за филаменти
Волфрамот првпат бил користен за производство на блескави филаменти. Легурите од волфрам-рениум се опширно проучувани. Исто така, се проучува и технологијата на топење и формирање на волфрам. Волфрамските инготи се добиваат со топење со потрошен лак и електронски сноп, а некои производи се прават со екструзија и обработка на пластика; Сепак, топената ингота има груби зрна, слаба пластичност, тешка обработка и низок принос, па затоа процесот на обработка на топена пластика не станал главен метод на производство. Покрај хемиското таложење со пареа (CVD) и плазма прскањето, кои можат да произведат многу малку производи, прашкастата металургија е сè уште главното средство за производство на волфрамски производи.
Индустрија за преклопни листови
Во 1960-тите, се вршеа истражувања за топење на волфрам, прашкаста металургија и технологија за обработка. Сега може да се произведуваат плочи, лимови, фолии, прачки, цевки, жици и други профилирани делови.
Преклопување на материјали отпорни на високи температури
Температурата на употреба на волфрамскиот материјал е висока и не е ефикасно да се подобри цврстината на волфрамот на висока температура само со користење на метод на зајакнување во раствор. Сепак, зајакнувањето со дисперзија (или таложење) врз основа на зајакнување во цврст раствор може значително да ја подобри цврстината на висока температура, а ефектот на зајакнување на ThO2 и таложените HfC дисперзирани честички е најдобар. Легурите W-Hf-C и W-ThO2 имаат висока цврстина на висока температура и цврстина на ползење на околу 1900 ℃. Тоа е ефикасен начин за зајакнување на волфрамската легура што се користи под температурата на рекристализација со усвојување на методот на стврднување со топла работа за да се добие зајакнување на деформацијата. Ако фината волфрамска жица има висока цврстина на затегнување, вкупната стапка на деформација при обработка е
99,999% фина волфрамова жица со дијаметар од 0,015 mm, цврстина на истегнување од 438 kgf/mm на собна температура
Меѓу огноотпорните метали, волфрамот и волфрамските легури имаат највисока температура на пластична кршливост. Температурата на пластична кршливост на синтеруваните и стопените поликристални волфрамски материјали е околу 150~450 ℃, што предизвикува тешкотии во обработката и употребата, додека онаа на монокристалниот волфрам е пониска од собната температура. Меѓукристалните нечистотии, микроструктурите и легирачките елементи во волфрамските материјали, како и пластичната обработка и состојбата на површината, имаат големо влијание врз температурата на пластична кршливост на волфрамските материјали. Освен што рениумот може значително да ја намали температурата на пластична кршливост на волфрамските материјали, другите легирани елементи имаат мал ефект врз намалувањето на температурата на пластична кршливост (видете зајакнување на металот).
Волфрамот има слаба отпорност на оксидација. Неговите карактеристики на оксидација се слични на оние на молибденот. Волфрам триоксидот испарува над 1000 ℃, што резултира со „катастрофална“ оксидација. Затоа, волфрамските материјали мора да бидат заштитени со вакуум или инертна атмосфера кога се користат на висока температура. Доколку се користат во атмосфера на оксидација на висока температура, мора да се додадат заштитни премази.
Преклопна индустрија за воено оружје
Со развојот и напредокот на науката, материјалите од волфрамски легури станаа суровини за производство на воени производи денес, како што се куршуми, оклопи и гранати, глави од куршуми, гранати, пушки, глави од куршуми, непробојни возила, оклопни тенкови, воена авијација, артилериски делови, топови итн. Проектилот што пробива оклоп направен од волфрамска легура може да го пробие оклопот и композитниот оклоп со голем агол на наклон и е главно противтенковско оружје.
Волфрамовите легури се легури базирани на волфрам и составени од други елементи. Меѓу металите, волфрамот има највисока точка на топење, цврстина на висока температура, отпорност на ползење, топлинска спроводливост, електрична спроводливост и перформанси на емисија на електрони, кои се од големо значење, освен за голем број примени во производството на цементирани карбиди и легирани адитиви.
Волфрамот и неговите легури се широко користени во електронската индустрија и индустриите за електрични извори на светлина, како и во воздухопловството, леењето, оружјето и други сектори за производство на ракетни млазници, калапи за леење под притисок, јадра на куршуми што пробиваат оклоп, контакти, грејни елементи и топлински штитови.