Sveiki, mērķis ir šāds
Kvēldiega rūpniecība
Volframs sākotnēji tika izmantots kvēldiegu izgatavošanai. Volframa un rēnija sakausējumi ir plaši pētīti. Tiek pētīta arī volframa kausēšanas un formēšanas tehnoloģija. Volframa lietņi tiek iegūti, izmantojot patērējamu loka un elektronu staru kausēšanu, un daži produkti tiek izgatavoti, izmantojot ekstrūzijas un plastmasas apstrādi; tomēr kausēšanas lietņiem ir rupji graudi, slikta plastiskums, sarežģīta apstrāde un zema raža, tāpēc kausēšanas plastmasas apstrādes process nav kļuvis par galveno ražošanas metodi. Papildus ķīmiskajai tvaiku pārklāšanai (CVD) un plazmas izsmidzināšanai, ar kurām var iegūt ļoti maz produktu, pulvermetalurģija joprojām ir galvenais volframa izstrādājumu ražošanas līdzeklis.
Locāmo lokšņu rūpniecība
Sešdesmitajos gados tika veikti pētījumi par volframa kausēšanu, pulvermetalurģiju un apstrādes tehnoloģiju. Tagad tā var ražot plāksnes, loksnes, folijas, stieņus, caurules, stieples un citas profilētas detaļas.
Augstas temperatūras materiālu locīšana
Volframa materiāla lietošanas temperatūra ir augsta, un volframa augstās temperatūras izturības uzlabošana, vienkārši izmantojot šķīdināšanas stiprināšanas metodi, nav efektīva. Tomēr dispersijas (vai nogulsnēšanas) stiprināšana, kuras pamatā ir cietā šķīduma stiprināšana, var ievērojami uzlabot augstās temperatūras izturību, un ThO2 un nogulsnēto HfC dispersijas daļiņu stiprināšanas efekts ir vislabākais. W-Hf-C un W-ThO2 sakausējumiem ir augsta augstās temperatūras izturība un šļūdes izturība aptuveni 1900 ℃ temperatūrā. Siltās deformācijas sacietēšanas metode ir efektīvs veids, kā stiprināt volframa sakausējumu zem rekristalizācijas temperatūras. Ja smalkajai volframa stieplei ir augsta stiepes izturība, kopējais apstrādes deformācijas ātrums ir
99,999% smalka volframa stieple ar diametru 0,015 mm, stiepes izturība 438 kgf/mm istabas temperatūrā
Starp ugunsizturīgajiem metāliem volframam un volframa sakausējumiem ir visaugstākā plastiskās trausluma pārejas temperatūra. Saķepinātu un izkausētu polikristālisku volframa materiālu plastiskās trausluma pārejas temperatūra ir aptuveni 150–450 ℃, kas rada grūtības apstrādē un lietošanā, savukārt monokristāla volframa temperatūra ir zemāka par istabas temperatūru. Volframa materiālu starpslāņu piemaisījumi, mikrostruktūras un leģējošie elementi, kā arī plastmasas apstrāde un virsmas stāvoklis būtiski ietekmē volframa materiālu plastiskās trausluma pārejas temperatūru. Izņemot to, ka rēnijs var ievērojami samazināt volframa materiālu plastiskās trausluma pārejas temperatūru, citiem sakausējuma elementiem ir maza ietekme uz plastiskās trausluma pārejas temperatūras samazināšanu (sk. metāla stiprināšanu).
Volframam ir slikta oksidēšanās izturība. Tā oksidēšanās īpašības ir līdzīgas molibdēna īpašībām. Volframa trioksīds iztvaiko virs 1000 ℃, izraisot "katastrofālu" oksidēšanos. Tāpēc volframa materiāli, lietojot tos augstā temperatūrā, jāaizsargā ar vakuumu vai inertu atmosfēru. Ja tos lieto augstas temperatūras oksidēšanās atmosfērā, jāpievieno aizsargpārklājumi.
Salokāmo militāro ieroču rūpniecība
Attīstoties zinātnei un progresam, volframa sakausējuma materiāli ir kļuvuši par izejvielām militāro izstrādājumu, piemēram, ložu, bruņu un čaulu, ložu galviņu, granātu, bises, ložu galviņu, ložu necaurlaidīgu transportlīdzekļu, bruņotu tanku, militārās aviācijas, artilērijas detaļu, ieroču u.c., ražošanā. No volframa sakausējuma izgatavotie bruņas caururbjošie šāviņi var izlauzties cauri bruņām un kompozītmateriāla bruņām ar lielu slīpuma leņķi un ir galvenais prettanku ierocis.
Volframa sakausējumi ir sakausējumi, kuru pamatā ir volframs un kas sastāv no citiem elementiem. Starp metāliem volframam ir augstākā kušanas temperatūra, augsta temperatūras izturība, izturība pret šļūdi, siltumvadītspēja, elektrovadītspēja un elektronu emisijas veiktspēja, kam ir liela nozīme, izņemot lielu skaitu pielietojumu cementētu karbīdu un sakausējumu piedevu ražošanā.
Volframs un tā sakausējumi tiek plaši izmantoti elektronikas un elektrisko gaismas avotu rūpniecībā, kā arī aviācijas un kosmosa, liešanas, ieroču un citās nozarēs, lai izgatavotu raķešu sprauslas, liešanas veidnes, bruņas caururbjošas ložu serdes, kontaktus, sildelementus un siltuma vairogus.