Саламатсыздарбы, максаты төмөнкүдөй
Филамент өнөр жайы
Вольфрам биринчи жолу ысытуу жиптерин жасоо үчүн колдонулган.Вольфрам рений эритмелери кеңири изилденген.Вольфрамды эритүү жана калыптандыруу технологиясы да изилденет.Вольфрам куймалары сарпталуучу жаа жана электрондук нурларды эритүү жолу менен алынат, ал эми кээ бир буюмдарды экструзия жана пластикалык иштетүү жолу менен даярдашат;Бирок, эритүүчү куйма орой бүртүкчөлөргө ээ, пластикалык сапаты начар, кайра иштетүү кыйын жана аз түшүм болот, ошондуктан эритүү пластикалык иштетүү процесси өндүрүштүн негизги ыкмасына айланган эмес.Өтө аз продуктыларды чыгара ала турган химиялык бууларды түшүрүү (CVD) жана плазма менен чачуудан тышкары, порошок металлургиясы дагы эле вольфрам буюмдарын өндүрүүнүн негизги каражаты болуп саналат.
Бүктөлүүчү барак өнөр жайы
1960-жылдары вольфрамды эритүү, порошок металлургиясы жана кайра иштетүү технологиясы боюнча изилдөөлөр жүргүзүлгөн.Азыр ал плиталарды, барактарды, фольгаларды, штангаларды, трубаларды, зымдарды жана башка профилдуу тетиктерди чыгара алат.
Бүктөлүү жогорку температурадагы материалдар
Вольфрам материалын колдонуу температурасы жогору жана вольфрамдын жогорку температуралык күчүн жөн гана эритме бекемдөө ыкмасын колдонуу менен жакшыртуу эффективдүү эмес.Бирок, катуу эритмени бекемдөөнүн негизинде дисперсияны (же жаан-чачынды) бекемдөө жогорку температуранын күчүн бир топ жакшыртат, ал эми ThO2 жана чөккөн HfC дисперсиялык бөлүкчөлөрүнүн бекемдөөчү эффектиси эң жакшы.W-Hf-C жана W-ThO2 эритмелери 1900 ℃ боюнча жогорку температуралык күчкө жана сойлоо күчкө ээ.Бул штамм бекемдөө өндүрүү үчүн жылуу жумуш катуулоо ыкмасын кабыл алуу менен recrystallization температурасы төмөн колдонулган вольфрам эритмесин бекемдөө үчүн натыйжалуу жолу болуп саналат.жакшы вольфрам зым жогорку чыңалуу күчкө ээ болсо, жалпы иштетүү деформация ылдамдыгы болуп саналат
Диаметри 0,015 мм болгон 99,999% жука вольфрам зымы, бөлмө температурасында 438 кгс/мм чыңалуу
Отко чыдамдуу металлдардын арасында вольфрам жана вольфрам эритмелери пластикалык морттук өтүү температурасынын эң жогору болушуна ээ.Агломерацияланган жана эриген поликристалл вольфрам материалдарынын пластикалык морттук өтүү температурасы болжол менен 150 ~ 450 ℃ болуп, кайра иштетүүдө жана колдонууда кыйынчылыктарды жаратат, ал эми монокристалл вольфрам бөлмө температурасынан төмөн.Вольфрам материалдарындагы интерстициалдык аралашмалар, микроструктуралар жана легирлөөчү элементтер, ошондой эле пластикалык иштетүү жана беттик абалы вольфрам материалдарынын пластикалык морт өтүү температурасына чоң таасирин тийгизет.Ренийдин вольфрамдык материалдардын пластикалык морт өтүү температурасын олуттуу төмөндөтүшүн эске албаганда, башка эритме элементтеринин пластикалык морт өтүү температурасын төмөндөтүүгө анча деле таасири жок (караңыз: металлды бекемдөө).
Вольфрам начар кычкылданууга каршылык көрсөтөт.Анын кычкылдануу касиеттери молибдендикине окшош.Вольфрамдын үч кычкылы 1000 ℃ден жогору учуп, натыйжада "каргашалуу" кычкылданууга алып келет.Ошондуктан, вольфрам материалдары жогорку температурада колдонулганда вакуум же инерттүү атмосфера менен корголушу керек.Эгерде алар жогорку температурадагы кычкылдануу атмосферасында колдонулса, коргоочу жабындарды кошуу керек.
Аскердик курал-жарак өнөр жайы
Илимдин өнүгүшү жана прогресси менен вольфрам эритмесинин материалдары бүгүнкү күндө ок, соот жана снаряд, октун баштары, гранаталар, мылтыктар, октун баштары, ок өтпөс машиналар, бронетанкалар, аскердик авиация, артиллерия сыяктуу аскердик буюмдарды жасоо үчүн чийки зат болуп калды. тетиктер, мылтыктар жана башкалар. Вольфрам эритмесинен жасалган соот тешип туруучу снаряд бронетранспортажды жана ири эңкейиш бурчу бар композиттик броньду жарып өтө алат жана танкка каршы негизги курал болуп саналат.
Вольфрам эритмелери - вольфрамдын негизиндеги жана башка элементтерден турган эритмелер.Металлдардын ичинен вольфрам эң жогорку эрүү температурасына, жогорку температурага бекемдигине, сойлоп кетүүгө туруктуулугуна, жылуулук өткөргүчтүгүнө, электр өткөргүчтүгүнө жана электрондук эмиссиялык көрсөткүчтөргө ээ, алар цементтелген карбиддерди жана эритме кошумчаларын өндүрүүдө көп сандагы колдонуудан тышкары, чоң мааниге ээ.
Вольфрам жана анын эритмелери электроника жана электр жарык булагы өнөр жайларында, ошондой эле аэрокосмостук, куюучу, курал-жарак жана башка секторлордо ракеталык саптамаларды, куюу калыптарын, курал-жарактарды тешип өтүүчү ок өзөктөрүн, контакттарды, жылытуу элементтерин жана жылуулукту жасоо үчүн кеңири колдонулат. калкандар.