ನಮಸ್ಕಾರ, ಉದ್ದೇಶ ಹೀಗಿದೆ
ತಂತು ಉದ್ಯಮ
ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಪ್ರಕಾಶಮಾನ ತಂತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ರೀನಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಹ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉಪಭೋಗ್ಯ ಆರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಕಿರಣ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕರಗುವ ಇಂಗೋಟ್ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳು, ಕಳಪೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕರಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವಾಗಿಲ್ಲ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಆವಿ ಶೇಖರಣೆ (CVD) ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಸಿಂಪರಣೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರವು ಇನ್ನೂ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
ಮಡಿಸುವ ಹಾಳೆ ಉದ್ಯಮ
1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕರಗುವಿಕೆ, ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕುರಿತು ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಈಗ ಅದು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಹಾಳೆಗಳು, ಫಾಯಿಲ್‌ಗಳು, ಬಾರ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು, ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಡಿಸುವುದು
ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ವಸ್ತುವಿನ ಬಳಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣ ಬಲಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಘನ ದ್ರಾವಣ ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಸರಣ (ಅಥವಾ ಮಳೆ) ಬಲಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ThO2 ಮತ್ತು ಅವಕ್ಷೇಪಿತ HfC ಪ್ರಸರಣ ಕಣಗಳ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. W-Hf-C ಮತ್ತು W-ThO2 ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸುಮಾರು 1900 ℃ ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಕ್ರೀಪ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಳಸುವ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ತಂತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಒಟ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿರೂಪ ದರವು
99.999% ಉತ್ತಮವಾದ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ತಂತಿ, 0.015 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ 438 ಕೆಜಿಎಫ್/ಮಿಮೀ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ
ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅತ್ಯಧಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದುರ್ಬಲ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದುರ್ಬಲ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಸುಮಾರು 150~450 ℃ ಆಗಿದ್ದು, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಇಂಟರ್‌ಸ್ಟೀಷಿಯಲ್ ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದುರ್ಬಲ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ರೀನಿಯಮ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದುರ್ಬಲ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದುರ್ಬಲ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ (ಲೋಹದ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ನೋಡಿ).
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಳಪೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಟ್ರೈಆಕ್ಸೈಡ್ 1000 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು "ವಿನಾಶಕಾರಿ" ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ನಿರ್ವಾತ ಅಥವಾ ಜಡ ವಾತಾವರಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
ಮಡಿಸುವ ಮಿಲಿಟರಿ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರ ಉದ್ಯಮ
ವಿಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳು ಇಂದು ಮಿಲಿಟರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗುಂಡುಗಳು, ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮತ್ತು ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಬುಲೆಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು, ಗ್ರೆನೇಡ್‌ಗಳು, ಶಾಟ್‌ಗನ್‌ಗಳು, ಬುಲೆಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು, ಗುಂಡು ನಿರೋಧಕ ವಾಹನಗಳು, ಶಸ್ತ್ರಸಜ್ಜಿತ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಮಿಲಿಟರಿ ವಾಯುಯಾನ, ಫಿರಂಗಿ ಭಾಗಗಳು, ಬಂದೂಕುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಚುಚ್ಚುವ ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕವು ದೊಡ್ಡ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಭೇದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದು ಮುಖ್ಯ ಟ್ಯಾಂಕ್ ವಿರೋಧಿ ಆಯುಧವಾಗಿದೆ.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅತ್ಯಧಿಕ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ, ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ರಾಕೆಟ್ ನಳಿಕೆಗಳು, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ರಕ್ಷಾಕವಚ ಚುಚ್ಚುವ ಬುಲೆಟ್ ಕೋರ್‌ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಶೀಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.