Сәлеметсіз бе, мақсат келесідей
Жіп өнеркәсібі
Вольфрам алғаш рет қыздыру жіптерін жасау үшін пайдаланылды.Вольфрам рений қорытпалары кеңінен зерттелген.Вольфрамды балқыту және қалыптау технологиясы да зерттеледі.Вольфрам құймалары тұтынылатын доғалық және электронды сәулемен балқыту арқылы алынады, ал кейбір өнімдер экструзия және пластикалық өңдеу арқылы жасалады;Бірақ балқыту құймасы ірі түйіршіктерге ие, пластикалық қасиеті нашар, өңдеу қиын және шығымы төмен, сондықтан балқыту пластмассасын өңдеу процесі негізгі өндіріс әдісіне айналған жоқ.Өте аз өнім шығара алатын химиялық буларды тұндыру (CVD) және плазмалық бүркуден басқа, ұнтақ металлургиясы әлі күнге дейін вольфрам өнімдерін өндірудің негізгі құралы болып табылады.
Бүктелетін табақ өнеркәсібі
1960 жылдары вольфрам балқыту, ұнтақты металлургия және өңдеу технологиясы бойынша зерттеулер жүргізілді.Енді ол плиталар, парақтар, фольгалар, штангалар, құбырлар, сымдар және басқа профильді бөлшектерді шығара алады.
Бүктелетін жоғары температуралы материалдар
Вольфрам материалын пайдалану температурасы жоғары және вольфрамның жоғары температуралық беріктігін жай ғана ерітінді күшейту әдісімен жақсарту тиімді емес.Дегенмен, қатты ерітіндіні нығайту негізінде дисперсияны (немесе жауын-шашынды) күшейту жоғары температураның беріктігін айтарлықтай жақсарта алады, ал ThO2 және тұндырылған HfC дисперсия бөлшектерінің күшейтетін әсері ең жақсы.W-Hf-C және W-ThO2 қорытпалары жоғары температуралық беріктікке және шамамен 1900 ℃ сусымалы күшке ие.Бұл кернеуді күшейту үшін жылы жұмысты қатайту әдісін қабылдау арқылы қайта кристалдану температурасынан төмен қолданылатын вольфрам қорытпасын нығайтудың тиімді әдісі.Егер жұқа вольфрам сымының созылу күші жоғары болса, өңдеудің жалпы деформация жылдамдығы
99,999% жұқа вольфрам сымы, диаметрі 0,015 мм, бөлме температурасында созылу беріктігі 438 кгс/мм.
Отқа төзімді металдардың ішінде вольфрам және вольфрам қорытпалары ең жоғары пластикалық сынғыш өту температурасына ие.Агломерленген және балқытылған поликристалды вольфрам материалдарының пластикалық сынғыш өту температурасы шамамен 150 ~ 450 ℃ құрайды, бұл өңдеу мен пайдалануда қиындықтар тудырады, ал монокристалды вольфрам бөлме температурасынан төмен.Вольфрам материалдарындағы интерстициалды қоспалар, микроқұрылымдар мен легирлеуші ​​элементтер, сондай-ақ пластикалық өңдеу және бетінің күйі вольфрам материалдарының пластикалық сынғыш өту температурасына үлкен әсер етеді.Рений вольфрам материалдарының пластикалық сынғыш өту температурасын айтарлықтай төмендете алатынын қоспағанда, басқа қорытпа элементтері пластикалық сынғыш өту температурасын төмендетуге аз әсер етеді (металды нығайтуды қараңыз).
Вольфрамның тотығуға төзімділігі нашар.Оның тотығу қасиеттері молибдендікіне ұқсас.Вольфрам триоксиді 1000 ℃ жоғары температурада ұшады, бұл «қатты» тотығуға әкеледі.Сондықтан вольфрам материалдары жоғары температурада пайдаланылған кезде вакуум немесе инертті атмосферамен қорғалуы керек.Егер олар жоғары температуралы тотығу атмосферасында пайдаланылса, қорғаныс жабындарын қосу керек.
Жиналмалы әскери қару өнеркәсібі
Ғылымның дамуы мен прогресімен вольфрам қорытпалары бүгінгі күні оқтар, сауыт және снарядтар, оқ оқтары, гранаталар, шолақ мылтықтар, оқ оқтары, оқ өткізбейтін машиналар, броньды танктер, әскери авиация, артиллерия сияқты әскери өнімдерді жасаудың шикізатына айналды. бөлшектер, мылтық және т.б. Вольфрам қорытпасынан жасалған броньды тесіп өтетін снаряд броньды және үлкен көлбеу бұрышы бар композициялық броньды жарып өте алады және танкке қарсы негізгі қару болып табылады.
Вольфрам қорытпалары – вольфрам негізіндегі және басқа элементтерден тұратын қорытпалар.Металдар арасында вольфрам ең жоғары балқу температурасына, жоғары температураға беріктігіне, сусымалыға төзімділігіне, жылу өткізгіштікке, электр өткізгіштікке және электронды эмиссия көрсеткіштеріне ие, бұл цементтелген карбидтер мен қорытпалар қоспаларын өндірудегі көптеген қолданбаларды қоспағанда, үлкен мәнге ие.
Вольфрам және оның қорытпалары электроника және электр жарық көздері өнеркәсібінде, сондай-ақ аэроғарыш өнеркәсібінде, құю, қару-жарақ және басқа секторларда зымыран саптамаларын, құю қалыптарын, броньды тесу оқтарының өзектерін, контактілерді, қыздыру элементтерін және жылуды жасау үшін кеңінен қолданылады. қалқандар.