こんにちは、目的は次のとおりです
フィラメント産業
タングステンは、白熱フィラメントの製造に初めて使用されました。タングステンレニウム合金は広範囲に研究されています。タングステンの溶解・成形技術も研究されています。タングステンインゴットは消耗アークおよび電子ビーム溶解によって得られ、一部の製品は押出成形およびプラスチック加工によって製造されます。しかし、溶解インゴットは粒が粗大で塑性が悪く、加工が難しく歩留まりが低いため、溶解塑性加工法は主流の製造方法にはなっていない。化学蒸着 (CVD) やプラズマ溶射は生産できる製品が非常に少ないですが、それに加えて、粉末冶金も依然としてタングステン製品を製造する主要な手段です。
折り紙産業
1960年代には、タングステンの精錬、粉末冶金、加工技術の研究が行われました。現在では、プレート、シート、フォイル、バー、パイプ、ワイヤー、その他の異形部品を製造できるようになりました。
高温材料の折り畳み
タングステン材料は使用温度が高く、固溶強化法だけでタングステンの高温強度を向上させる効果はありません。しかし、固溶強化に基づく分散（または析出）強化は高温強度を大幅に向上させることができ、ThO2 と析出した HfC 分散粒子の強化効果が最も優れています。W-Hf-C および W-ThO2 合金は、高い高温強度と約 1900 ℃でのクリープ強度を備えています。温間加工硬化の方法を採用してひずみ強化を行うことは、再結晶温度以下で使用されるタングステン合金を強化する効果的な方法です。タングステン細線の引張強度が高い場合、総加工変形率は
99.999%タングステン細線、直径0.015mm、引張強度438kgf/mm（室温）
高融点金属の中で、タングステンおよびタングステン合金は最も高い塑性脆性転移温度を持っています。焼結および溶融した多結晶タングステン材料の塑性脆性転移温度は約150〜450℃で、加工や使用が困難になりますが、単結晶タングステンの塑性脆性転移温度は室温よりも低くなります。タングステン材料の格子間不純物、微細構造、合金元素、さらには塑性加工や表面状態も、タングステン材料の塑性脆性転移温度に大きな影響を与えます。レニウムがタングステン材料の塑性脆性転移温度を大幅に低下させることを除けば、他の合金元素は塑性脆性転移温度の低下にほとんど影響を与えません（金属の強化を参照）。
タングステンは耐酸化性に劣ります。その酸化特性はモリブデンの酸化特性に似ています。三酸化タングステンは1000℃以上で揮発し、「悲惨な」酸化を引き起こします。したがって、タングステン材料を高温で使用する場合は、真空または不活性雰囲気で保護する必要があります。高温酸化雰囲気で使用する場合は、保護コーティングを追加する必要があります。
折り畳み式軍事兵器産業
科学の発展と進歩に伴い、タングステン合金材料は今日、弾丸、装甲および砲弾、弾頭、手榴弾、散弾銃、弾頭、防弾車両、装甲戦車、軍用航空、大砲などの軍事製品を製造するための原材料となっています。タングステン合金製の徹甲弾は、大きな傾斜角で装甲や複合装甲を突き破ることができ、主力の対戦車兵器です。
タングステン合金は、タングステンをベースとし、他の元素で構成された合金です。金属の中でタングステンは最も高い融点、高温強度、耐クリープ性、熱伝導性、電気伝導性、電子放出性能を備えており、超硬合金や合金添加剤の製造における多数の用途を除いて、これらは非常に重要です。
タングステンとその合金は、エレクトロニクスおよび電気光源産業だけでなく、ロケットノズル、ダイカスト金型、徹甲弾の芯、接点、発熱体および熱を製造するために、航空宇宙、鋳造、兵器およびその他の分野でも広く使用されています。盾。