アトマイズ化球状アルミニウムマグネシウム粉末
また、アトマイズ法により製造されるアトマイズ球状アルミニウムマグネシウム合金粉末は、高純度、高見掛け密度、高流動性、小さい比表面積などの大きな特徴を有している。
製品仕様書
適合範囲は主に Al-Mg 5:5、Al-Mg 8:2、Al-Mg 6:4、Al-Mg 4:6 です。
粒度分布は30~1000メッシュ(15μm~500μm)であり、目的に応じたオーダーメイドの造粒が可能です。
ノート
1) 上記のすべての技術データは参考用です。
2) 代替仕様については、さらなる議論を歓迎します。
製品の特徴
1.規則的な粒子形状:当社が採用したアトマイズ法の製造技術により、マグネシウム粉末は固体で球形であり、粒子の形状は規則的です。
2.高い球形率:噴霧化されたアルミニウムマグネシウム合金粉末は高い球形率を有し、粒子表面の各点の反応活性は類似または同じであり、安定した反応を示します。同時に、球面により粉末の摩擦感度が低くなり、マグネシウム粉末を粉砕するのに比べて、輸送や生産混合の取り扱いの面でより安全です。
3.見掛け密度が大きい:見掛け密度が大きいほど、爆発物の積載量の上限が高くなり、反応に関与する有効成分の含有量が多くなり、爆発物の積載量の調整範囲が広くなります。
4.良好な流動性:均一な粒子形状と高い球形率が良好な流動性を決定します。流動性が優れているほど、他の薬物との混合特性がより均一になり、反応がより安定し、相溶性が向上します。
5.活性Mg+Al含有量が高い:活性Mg+Al含有量が多いほど、反応に関与する活性成分含有量が多くなり、主反応の制御性が向上し、コストを節約できるだけでなく、コストを削減することもできます。副反応。
6.高活性Mg+Al含有量:活性Mg+Al含有量が多いほど、反応に関与する活性成分含有量が多くなり、主反応の制御性が向上し、コストを節約できるだけでなく、コストを削減することもできます。副反応。
アトマイズ粉末と機械式アルミニウムマグネシウム合金粉末の性能比較
製品 パフォーマンス | アトマイズドアルミニウムマグネシウム合金粉末 | 機械アルミニウムマグネシウム合金粉末 | |
粒子の形状 | 球状粒子 | 不規則な形状 | |
球面率/% | ≥95 | - | |
見掛け密度/g・cm-3 | ≥1.2 | 0.826 | |
流動性/秒・(50g)-1 | 53 | - | |
Al含有量/% | 50.14 | 50.14 | |
吸湿率/% | 0.01 | 0.09 | |
活性Mg+Al含有量/% | 99.25 | 90.58 | |
不純物含有量/% | Fe | 0.0482 | 0.2531 |
Cl-1 | 0.003 | 0.02 | |
H2O | 0.08 | 0.1 | |
Cu | 0.0024 | 0.3605 | |
Cr | 0.0524 | 0.396 | |
Zn | 0.0152 | 0.3432 | |
Ni | 0.0062 | 0.0199 | |
Ca | 0.1475 | 0.2318 | |
Mn | 0.0159 | 0.0602 | |
Pb | 0.0194 | 0.1838 |