Sziasztok, a cél a következő
Izzószál ipar
A wolframot először izzószálak készítésére használták.A volfrám-réniumötvözeteket alaposan tanulmányozták.Tanulmányozzák a volfrám olvasztási és alakítási technológiáját is.A wolfram öntvényeket fogyó ív- és elektronsugaras olvasztással állítják elő, egyes termékeket pedig extrudálással és műanyagfeldolgozással állítanak elő;Az olvadó ingot azonban durva szemcsék, gyenge plaszticitás, nehéz feldolgozás és alacsony hozam jellemzi, ezért az olvasztó műanyag feldolgozási folyamat nem vált a fő gyártási módszerré.A kémiai gőzfázisú leválasztás (CVD) és a plazmapermetezés mellett, amelyekből nagyon kevés termék állítható elő, továbbra is a porkohászat a fő eszköz a volfrámtermékek előállításához.
Hajtogatott lemezipar
Az 1960-as években kutatások folytak a volfrámolvasztás, a porkohászat és a feldolgozási technológia területén.Most már képes lemezeket, lemezeket, fóliákat, rudakat, csöveket, vezetékeket és egyéb profilozott alkatrészeket gyártani.
Összecsukható magas hőmérsékletű anyagok
A wolfram anyag felhasználási hőmérséklete magas, és nem hatékony a volfrám magas hőmérsékletű szilárdságának javítása pusztán oldaterősítő módszerrel.A szilárd oldatos erősítésen alapuló diszperziós (vagy csapadékos) erősítés azonban nagymértékben javíthatja a magas hőmérsékletű szilárdságot, és a ThO2 és a kicsapódott HfC diszperziós részecskék erősítő hatása a legjobb.A W-Hf-C és W-ThO2 ötvözetek magas hőmérsékleti szilárdsággal és kúszási szilárdsággal rendelkeznek, körülbelül 1900 ℃-on.Hatékony módszer a használt wolframötvözet megerősítésére az újrakristályosítási hőmérséklet alatt, melegmunkás keményítés módszerével, hogy feszültségerősítést eredményezzen.Ha a finom wolframhuzal nagy szakítószilárdsággal rendelkezik, a teljes feldolgozási deformációs sebesség a következő
99,999%-os finom wolframhuzal, 0,015 mm átmérőjű, 438 kgf/mm szakítószilárdság szobahőmérsékleten
A tűzálló fémek közül a volfrám és a volfrámötvözetek rendelkeznek a legmagasabb képlékeny rideg átmeneti hőmérséklettel.A szinterezett és megolvasztott polikristályos volfrám anyagok műanyag rideg átmeneti hőmérséklete körülbelül 150-450 ℃, ami nehézségeket okoz a feldolgozásban és a felhasználásban, míg az egykristályos volfrámé alacsonyabb, mint a szobahőmérséklet.A volfrám anyagok intersticiális szennyeződései, mikrostruktúrái és ötvözőelemei, valamint a műanyag feldolgozása és felületi állapota nagy hatással van a volfrám anyagok képlékeny rideg átmeneti hőmérsékletére.Eltekintve attól, hogy a rénium jelentősen csökkentheti a volfrám anyagok képlékeny rideg átmeneti hőmérsékletét, más ötvözetelemek csekély hatással vannak a műanyag rideg átmeneti hőmérséklet csökkentésére (lásd a fém megerősítését).
A wolfram gyenge oxidációs ellenállással rendelkezik.Oxidációs tulajdonságai hasonlóak a molibdénéhez.A wolfram-trioxid 1000 ℃ felett elpárolog, ami „katasztrofális” oxidációt eredményez.Ezért a wolfram anyagokat vákuummal vagy inert atmoszférával kell védeni, ha magas hőmérsékleten használják őket.Ha magas hőmérsékletű oxidációs atmoszférában használják őket, védőbevonatot kell hozzáadni.
Összecsukható katonai fegyveripar
A tudomány fejlődésével és fejlődésével a wolframötvözet anyagok napjainkban a katonai termékek – például golyók, páncélok és lövedékek, golyófejek, gránátok, sörétes puskák, golyófejek, golyóálló járművek, páncélozott tankok, katonai repülés, tüzérség – gyártásának alapanyagaivá váltak. alkatrészek, fegyverek stb. A volfrámötvözetből készült páncéltörő lövedék nagy dőlésszöggel képes áttörni a páncélt és a kompozit páncélt, és a fő páncéltörő fegyver.
A volfrámötvözetek volfrám alapú és egyéb elemekből álló ötvözetek.A fémek közül a volfrám rendelkezik a legmagasabb olvadásponttal, magas hőmérsékleti szilárdsággal, kúszási ellenállással, hővezető képességgel, elektromos vezetőképességgel és elektronemissziós teljesítménnyel, amelyek nagy jelentőséggel bírnak, kivéve a cementált karbidok és ötvözet-adalékanyagok gyártásában történő nagyszámú alkalmazást.
A wolframot és ötvözeteit széles körben használják az elektronikai és az elektromos fényforrás-iparban, valamint a repülőgépiparban, az öntésben, a fegyverekben és más ágazatokban rakétafúvókák, fröccsöntő formák, páncéltörő golyómagok, érintkezők, fűtőelemek és hő előállítására. pajzsok.