Poštovani, svrha je sljedeća
Industrija filamenata
Volfram je prvi put korišten za izradu žarnih niti.Volfram renijeve legure opsežno su proučavane.Proučava se i tehnologija taljenja i oblikovanja volframa.Ingoti volframa dobivaju se potrošnim lučnim i taljenjem elektronskim snopom, a neki proizvodi izrađuju se ekstruzijom i plastičnom preradom;Međutim, ingot za taljenje ima gruba zrna, lošu plastičnost, tešku obradu i nizak prinos, tako da proces obrade plastike taljenjem nije postao glavna proizvodna metoda.Uz kemijsko taloženje iz pare (CVD) i prskanje plazmom, koji mogu proizvesti vrlo malo proizvoda, metalurgija praha još uvijek je glavno sredstvo za proizvodnju proizvoda od volframa.
Industrija savijanja limova
Šezdesetih godina prošlog stoljeća provedena su istraživanja taljenja volframa, metalurgije praha i tehnologije obrade.Sada može proizvoditi ploče, limove, folije, šipke, cijevi, žice i druge profilirane dijelove.
Sklopivi visokotemperaturni materijali
Temperatura uporabe volframovog materijala je visoka i nije učinkovito poboljšati visokotemperaturnu čvrstoću volframa jednostavno korištenjem metode ojačanja otopinom.Međutim, ojačanje disperzijom (ili taloženjem) na temelju ojačanja čvrstom otopinom može uvelike poboljšati čvrstoću na visokim temperaturama, a učinak ojačanja ThO2 i istaloženih HfC čestica disperzije je najbolji.Legure W-Hf-C i W-ThO2 imaju visoku otpornost na visoke temperature i otpornost na puzanje na oko 1900 ℃.To je učinkovit način za ojačavanje legure volframa koja se koristi ispod temperature rekristalizacije usvajanjem metode otvrdnjavanja toplim radom kako bi se proizvelo ojačanje naprezanjem.Ako fina volframova žica ima visoku vlačnu čvrstoću, ukupna stopa obrade deformacije je
99,999% fine volframove žice promjera 0,015 mm, vlačne čvrstoće 438 kgf/mm na sobnoj temperaturi
Među vatrostalnim metalima volfram i legure volframa imaju najvišu prijelaznu temperaturu plastične krtosti.Prijelazna temperatura plastične krhkosti sinteriranih i rastaljenih polikristalnih volframovih materijala je oko 150~450 ℃, što uzrokuje poteškoće u obradi i upotrebi, dok je kod monokristala volframa niža od sobne temperature.Međuprostorne nečistoće, mikrostrukture i legirajući elementi u materijalima od volframa, kao i plastična obrada i stanje površine, imaju veliki utjecaj na temperaturu plastičnog krhkog prijelaza materijala od volframa.Osim što renij može značajno smanjiti prijelaznu temperaturu plastične krtosti volframovih materijala, drugi elementi legure imaju mali učinak na smanjenje temperature prijelazne plastične krhkosti (vidi ojačanje metala).
Volfram ima slabu otpornost na oksidaciju.Njegove oksidacijske karakteristike slične su onima molibdena.Volframov trioksid isparava iznad 1000 ℃, što dovodi do "katastrofalne" oksidacije.Stoga se materijali od volframa moraju zaštititi vakuumom ili inertnom atmosferom kada se koriste na visokim temperaturama.Ako se koriste u visokotemperaturnoj oksidacijskoj atmosferi, moraju se dodati zaštitni premazi.
Sklopiva industrija vojnog oružja
S razvojem i napretkom znanosti, materijali od legura volframa postali su sirovina za izradu današnjih vojnih proizvoda, kao što su meci, oklopi i granate, glave metaka, granate, sačmarice, glave metaka, vozila otporna na metke, oklopni tenkovi, vojno zrakoplovstvo, topništvo dijelovi, puške itd. Oklopni projektil od legure volframa može probiti oklop i kompozitni oklop s velikim kutom nagiba i glavno je protutenkovsko oružje.
Legure volframa su legure na bazi volframa i sastavljene od drugih elemenata.Među metalima, volfram ima najviše talište, čvrstoću pri visokim temperaturama, otpornost na puzanje, toplinsku vodljivost, električnu vodljivost i emisiju elektrona, koji su od velike važnosti, osim za veliki broj primjena u proizvodnji cementiranih karbida i aditiva za legure.
Volfram i njegove legure naširoko se koriste u elektronici i industriji izvora električne svjetlosti, kao iu zrakoplovstvu, lijevanju, oružju i drugim sektorima za izradu raketnih mlaznica, kalupa za lijevanje pod pritiskom, jezgri metaka za probijanje oklopa, kontakata, grijaćih elemenata i topline štitove.
Vrijeme objave: 17. studenoga 2022