હેલો, હેતુ નીચે મુજબ છે
ફિલામેન્ટ ઉદ્યોગ
ટંગસ્ટનનો સૌપ્રથમ ઉપયોગ અગ્નિથી પ્રકાશિત ફિલામેન્ટ બનાવવા માટે કરવામાં આવ્યો હતો.ટંગસ્ટન રેનિયમ એલોયનો વ્યાપક અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો છે.ટંગસ્ટનના ગલન અને રચનાની તકનીકનો પણ અભ્યાસ કરવામાં આવે છે.ટંગસ્ટન ઇંગોટ્સ ઉપભોજ્ય ચાપ અને ઇલેક્ટ્રોન બીમ ગલન દ્વારા મેળવવામાં આવે છે, અને કેટલાક ઉત્પાદનો એક્સટ્રુઝન અને પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે;જો કે, પીગળેલા પિંડમાં બરછટ અનાજ, નબળી પ્લાસ્ટિસિટી, મુશ્કેલ પ્રક્રિયા અને ઓછી ઉપજ હોય ​​છે, તેથી ગલન પ્લાસ્ટિક પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા મુખ્ય ઉત્પાદન પદ્ધતિ બની નથી.રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન (CVD) અને પ્લાઝ્મા સ્પ્રેઇંગ ઉપરાંત, જે ખૂબ ઓછા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, પાવડર ધાતુવિજ્ઞાન હજુ પણ ટંગસ્ટન ઉત્પાદનો બનાવવાનું મુખ્ય માધ્યમ છે.
ફોલ્ડિંગ શીટ ઉદ્યોગ
1960 ના દાયકામાં, ટંગસ્ટન સ્મેલ્ટિંગ, પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર અને પ્રક્રિયા તકનીક પર સંશોધન હાથ ધરવામાં આવ્યું હતું.હવે તે પ્લેટ્સ, શીટ્સ, ફોઇલ્સ, બાર, પાઇપ્સ, વાયર અને અન્ય પ્રોફાઇલવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.
ઉચ્ચ તાપમાન સામગ્રી ફોલ્ડિંગ
ટંગસ્ટન સામગ્રીના ઉપયોગનું તાપમાન ઊંચું હોય છે, અને માત્ર સોલ્યુશનને મજબૂત કરવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ટંગસ્ટનની ઉચ્ચ તાપમાનની શક્તિને સુધારવા માટે તે અસરકારક નથી.જો કે, નક્કર દ્રાવણના મજબૂતીકરણના આધારે વિક્ષેપ (અથવા અવક્ષેપ) મજબૂત થવાથી ઉચ્ચ તાપમાનની શક્તિમાં ઘણો સુધારો થઈ શકે છે, અને ThO2 અને અવક્ષેપિત HfC વિક્ષેપ કણોની મજબૂતીકરણની અસર શ્રેષ્ઠ છે.W-Hf-C અને W-ThO2 એલોયમાં ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ અને લગભગ 1900 ℃ પર ક્રીપ તાકાત હોય છે.તાણને મજબૂત બનાવવા માટે ગરમ કામ સખ્તાઇની પદ્ધતિ અપનાવીને પુનઃસ્થાપન તાપમાનની નીચે વપરાતા ટંગસ્ટન એલોયને મજબૂત કરવાની તે અસરકારક રીત છે.જો ફાઇન ટંગસ્ટન વાયરમાં ઉચ્ચ તાણ શક્તિ હોય, તો કુલ પ્રક્રિયા વિરૂપતા દર છે
99.999% ફાઇન ટંગસ્ટન વાયર 0.015 mm વ્યાસ સાથે, ઓરડાના તાપમાને 438 kgf/mm ની તાણ શક્તિ
પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓમાં, ટંગસ્ટન અને ટંગસ્ટન એલોયમાં સૌથી વધુ પ્લાસ્ટિક બરડ સંક્રમણ તાપમાન હોય છે.સિન્ટર્ડ અને ઓગળેલા પોલીક્રિસ્ટલાઇન ટંગસ્ટન સામગ્રીનું પ્લાસ્ટિક બરડ સંક્રમણ તાપમાન લગભગ 150~450 ℃ છે, જે પ્રક્રિયા અને ઉપયોગમાં મુશ્કેલીઓનું કારણ બને છે, જ્યારે સિંગલ ક્રિસ્ટલ ટંગસ્ટનનું તાપમાન ઓરડાના તાપમાન કરતાં ઓછું હોય છે.ટંગસ્ટન સામગ્રીમાં ઇન્ટર્સ્ટિશલ અશુદ્ધિઓ, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર્સ અને એલોયિંગ તત્વો તેમજ પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ અને સપાટીની સ્થિતિ, ટંગસ્ટન સામગ્રીના પ્લાસ્ટિક બરડ સંક્રમણ તાપમાન પર ખૂબ પ્રભાવ ધરાવે છે.સિવાય કે રેનિયમ ટંગસ્ટન સામગ્રીના પ્લાસ્ટિકના બરડ સંક્રમણ તાપમાનને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે, અન્ય એલોય તત્વો પ્લાસ્ટિકના બરડ સંક્રમણ તાપમાનને ઘટાડવા પર ઓછી અસર કરે છે (ધાતુને મજબૂત બનાવવું જુઓ).
ટંગસ્ટન નબળી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ધરાવે છે.તેની ઓક્સિડેશન લાક્ષણિકતાઓ મોલિબડેનમ જેવી જ છે.ટંગસ્ટન ટ્રાયઓક્સાઈડ 1000 ℃ ઉપર વોલેટાઈલાઈઝ થાય છે, જેના પરિણામે "વિનાશક" ઓક્સિડેશન થાય છે.તેથી, જ્યારે ટંગસ્ટન સામગ્રીનો ઉપયોગ ઊંચા તાપમાને કરવામાં આવે ત્યારે શૂન્યાવકાશ અથવા નિષ્ક્રિય વાતાવરણ દ્વારા સુરક્ષિત હોવું આવશ્યક છે.જો તેઓ ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન વાતાવરણમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, તો રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ ઉમેરવી આવશ્યક છે.
ફોલ્ડિંગ લશ્કરી શસ્ત્રો ઉદ્યોગ
વિજ્ઞાનના વિકાસ અને પ્રગતિ સાથે, ટંગસ્ટન એલોય સામગ્રી આજે લશ્કરી ઉત્પાદનો બનાવવા માટે કાચી સામગ્રી બની ગઈ છે, જેમ કે બુલેટ, બખ્તર અને શેલ, બુલેટ હેડ, ગ્રેનેડ, શોટગન, બુલેટ હેડ, બુલેટપ્રૂફ વાહનો, સશસ્ત્ર ટેન્ક, લશ્કરી ઉડ્ડયન, આર્ટિલરી. ભાગો, બંદૂકો, વગેરે. ટંગસ્ટન એલોયથી બનેલા બખ્તરને વેધન કરનાર અસ્ત્ર બખ્તર અને સંયુક્ત બખ્તરને મોટા ઝોકવાળા કોણ સાથે તોડી શકે છે અને તે મુખ્ય વિરોધી ટાંકી શસ્ત્ર છે.
ટંગસ્ટન એલોય એ ટંગસ્ટન પર આધારિત અને અન્ય તત્વોથી બનેલા એલોય છે.ધાતુઓમાં, ટંગસ્ટન સૌથી વધુ ગલનબિંદુ ધરાવે છે, ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ, સળવળાટ પ્રતિકાર, થર્મલ વાહકતા, વિદ્યુત વાહકતા અને ઇલેક્ટ્રોન ઉત્સર્જન કાર્યક્ષમતા, જે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ અને એલોય એડિટિવ્સના ઉત્પાદનમાં મોટી સંખ્યામાં એપ્લિકેશનો સિવાય ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.
ટંગસ્ટન અને તેના એલોયનો વ્યાપકપણે ઈલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઈલેક્ટ્રિક લાઇટ સ્ત્રોત ઉદ્યોગો તેમજ એરોસ્પેસ, કાસ્ટિંગ, શસ્ત્રો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં રોકેટ નોઝલ, ડાઈ-કાસ્ટિંગ મોલ્ડ, બખ્તર વેધન બુલેટ કોરો, સંપર્કો, ગરમી તત્વો અને ગરમી બનાવવા માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ઢાલ