Ola, a finalidade é a seguinte
Industria de filamentos
O volframio utilizouse por primeira vez para facer filamentos incandescentes.As aliaxes de tungsteno renio foron estudadas amplamente.Tamén se estuda a tecnoloxía de fusión e conformación do volframio.Os lingotes de volframio obtéñense por fusión de arcos consumibles e feixe de electróns, e algúns produtos fanse por extrusión e procesamento de plásticos;Non obstante, o lingote de fusión ten grans grosos, escasa plasticidade, procesamento difícil e baixo rendemento, polo que o proceso de procesamento de plástico de fusión non se converteu no principal método de produción.Ademais da deposición química de vapor (CVD) e da pulverización de plasma, que poden producir moi poucos produtos, a pulvimetalurxia segue sendo o principal medio para fabricar produtos de wolframio.
Industria de follas plegables
Na década de 1960 realizáronse investigacións sobre a fundición de volframio, a pulvimetalurxia e a tecnoloxía de procesamento.Agora pode producir placas, follas, follas, barras, tubos, fíos e outras pezas perfiladas.
Dobrar materiais de alta temperatura
A temperatura de uso do material de wolframio é alta e non é eficaz mellorar a resistencia á alta temperatura do wolframio simplemente usando o método de reforzo da solución.Non obstante, o fortalecemento da dispersión (ou precipitación) en base ao reforzo da solución sólida pode mellorar en gran medida a resistencia á alta temperatura, e o efecto de reforzo de ThO2 e partículas de dispersión de HfC precipitadas é o mellor.As aliaxes W-Hf-C e W-ThO2 teñen unha resistencia a altas temperaturas e resistencia á fluencia a uns 1900 ℃.É unha forma eficaz de reforzar a aliaxe de wolframio utilizada por debaixo da temperatura de recristalización adoptando o método de endurecemento por traballo quente para producir o reforzo da tensión.Se o fío de tungsteno fino ten unha alta resistencia á tracción, a taxa de deformación total do procesamento é
Fío de tungsteno fino ao 99,999% cun diámetro de 0,015 mm, resistencia á tracción de 438 kgf/mm a temperatura ambiente
Entre os metais refractarios, o volframio e as aliaxes de volframio teñen a temperatura de transición fráxil plástica máis alta.A temperatura de transición fráxil de plástico dos materiais de volframio policristalino sinterizado e fundido é duns 150 ~ 450 ℃, o que causa dificultades no procesamento e no uso, mentres que a do tungsteno monocristalino é inferior á temperatura ambiente.As impurezas intersticiais, as microestruturas e os elementos de aliaxe nos materiais de wolframio, así como o procesamento plástico e o estado da superficie, teñen unha gran influencia na temperatura de transición fráxil dos materiais de volframio.Excepto que o renio pode reducir significativamente a temperatura de transición fráxil plástica dos materiais de tungsteno, outros elementos de aliaxe teñen pouco efecto na redución da temperatura de transición fráxil plástica (ver reforzamento do metal).
O volframio ten unha escasa resistencia á oxidación.As súas características de oxidación son similares ás do molibdeno.O trióxido de volframio volatilízase por riba dos 1000 ℃, o que provoca unha oxidación "desastrosa".Polo tanto, os materiais de wolframio deben estar protexidos por baleiro ou atmosfera inerte cando se usan a alta temperatura.Se se usan en atmosfera de oxidación a alta temperatura, hai que engadir revestimentos protectores.
Industria de armas militares plegables
Co desenvolvemento e progreso da ciencia, os materiais de aliaxe de wolframio convertéronse hoxe en materias primas para a fabricación de produtos militares, como balas, armaduras e proxectís, cabezas de bala, granadas, escopetas, cabezas de bala, vehículos antibalas, tanques blindados, aviación militar, artillería. pezas, armas, etc. O proxectil perforante feito de aliaxe de tungsteno pode atravesar a armadura e a armadura composta cun gran ángulo de inclinación e é a principal arma antitanque.
As aliaxes de volframio son aliaxes baseadas no volframio e compostas por outros elementos.Entre os metais, o volframio ten o punto de fusión máis alto, a resistencia á alta temperatura, a resistencia á fluencia, a condutividade térmica, a condutividade eléctrica e o rendemento da emisión de electróns, que son de gran importancia, excepto por un gran número de aplicacións na fabricación de carburos cementados e aditivos de aliaxe.
O volframio e as súas aliaxes son amplamente utilizados nas industrias de fontes de luz eléctrica e electrónica, así como no sector aeroespacial, de fundición, de armas e outros sectores para fabricar boquillas de foguetes, moldes de fundición a presión, núcleos de bala perforantes de armadura, contactos, elementos de calefacción e calor. escudos.