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Industrie des filaments
Le tungstène a été utilisé pour la première fois pour fabriquer des filaments incandescents.Les alliages de tungstène-rhénium ont été largement étudiés.La technologie de fusion et de formage du tungstène est également étudiée.Les lingots de tungstène sont obtenus par fusion à l'arc consommable et par faisceau d'électrons, et certains produits sont fabriqués par extrusion et transformation du plastique ;Cependant, le lingot fondant présente des grains grossiers, une mauvaise plasticité, un traitement difficile et un faible rendement, de sorte que le processus de traitement du plastique fondu n'est pas devenu la principale méthode de production.Outre le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et la pulvérisation plasma, qui permettent de produire très peu de produits, la métallurgie des poudres reste le principal moyen de fabrication de produits en tungstène.
Industrie des tôles pliantes
Dans les années 1960, des recherches ont été menées sur la fusion du tungstène, la métallurgie des poudres et la technologie de transformation.Elle peut désormais produire des plaques, des feuilles, des feuilles, des barres, des tuyaux, des fils et d'autres pièces profilées.
Pliage de matériaux haute température
La température d'utilisation du tungstène est élevée et il n'est pas efficace d'améliorer la résistance du tungstène à haute température en utilisant simplement une méthode de renforcement en solution.Cependant, le renforcement de la dispersion (ou de la précipitation) sur la base du renforcement de la solution solide peut améliorer considérablement la résistance à haute température, et l'effet de renforcement du ThO2 et des particules de dispersion précipitées de HfC est le meilleur.Les alliages W-Hf-C et W-ThO2 ont une résistance à haute température et une résistance au fluage à environ 1900 ℃.Il s'agit d'un moyen efficace de renforcer l'alliage de tungstène utilisé en dessous de la température de recristallisation en adoptant la méthode d'écrouissage à chaud pour produire un renforcement sous contrainte.Si le fil de tungstène fin a une résistance à la traction élevée, le taux de déformation total du traitement est
Fil de tungstène fin à 99,999 % d'un diamètre de 0,015 mm, résistance à la traction de 438 kgf/mm à température ambiante
Parmi les métaux réfractaires, le tungstène et les alliages de tungstène ont la température de transition fragile plastique la plus élevée.La température de transition plastique fragile des matériaux de tungstène polycristallin frittés et fondus est d'environ 150 ~ 450 ℃, ce qui entraîne des difficultés de traitement et d'utilisation, tandis que celle du tungstène monocristallin est inférieure à la température ambiante.Les impuretés interstitielles, les microstructures et les éléments d'alliage dans les matériaux en tungstène, ainsi que le traitement du plastique et l'état de surface, ont une grande influence sur la température de transition plastique fragile des matériaux en tungstène.Sauf que le rhénium peut réduire considérablement la température de transition plastique fragile des matériaux en tungstène, d'autres éléments d'alliage ont peu d'effet sur la réduction de la température de transition plastique fragile (voir renforcement du métal).
Le tungstène a une mauvaise résistance à l’oxydation.Ses caractéristiques d'oxydation sont similaires à celles du molybdène.Le trioxyde de tungstène se volatilise au-dessus de 1 000 ℃, entraînant une oxydation « désastreuse ».Par conséquent, les matériaux en tungstène doivent être protégés sous vide ou sous atmosphère inerte lorsqu’ils sont utilisés à haute température.S'ils sont utilisés dans une atmosphère d'oxydation à haute température, des revêtements protecteurs doivent être ajoutés.
Industrie des armes militaires pliantes
Avec le développement et les progrès de la science, les matériaux en alliage de tungstène sont devenus aujourd'hui des matières premières pour la fabrication de produits militaires, tels que des balles, des armures et des obus, des têtes de balle, des grenades, des fusils de chasse, des têtes de balle, des véhicules pare-balles, des chars blindés, de l'aviation militaire, de l'artillerie. pièces, armes à feu, etc. Le projectile perforant en alliage de tungstène peut percer le blindage et le blindage composite avec un grand angle d'inclinaison et constitue la principale arme antichar.
Les alliages de tungstène sont des alliages à base de tungstène et composés d'autres éléments.Parmi les métaux, le tungstène a le point de fusion, la résistance à haute température, la résistance au fluage, la conductivité thermique, la conductivité électrique et les performances d'émission d'électrons les plus élevés, qui sont d'une grande importance, à l'exception d'un grand nombre d'applications dans la fabrication de carbures cémentés et d'additifs d'alliage.
Le tungstène et ses alliages sont largement utilisés dans les industries de l'électronique et des sources lumineuses électriques, ainsi que dans les secteurs de l'aérospatiale, de la fonderie, de l'armement et dans d'autres secteurs pour fabriquer des tuyères de fusée, des moules de moulage sous pression, des noyaux de balles perforants, des contacts, des éléments chauffants et de la chaleur. Boucliers.