Dobrý den, účel je následující
Průmysl vláken
Wolfram byl poprvé použit k výrobě žhavých vláken. Slitiny wolframu a rhenia byly rozsáhle studovány. Studována je také technologie tavení a tváření wolframu. Wolframové ingoty se získávají tavením spotřebním obloukem a elektronovým paprskem a některé produkty se vyrábějí extruzí a zpracováním plastů. Tavený ingot má však hrubá zrna, špatnou plasticitu, obtížné zpracování a nízký výtěžek, takže proces zpracování plastů tavením se nestal hlavní výrobní metodou. Kromě chemického nanášení z plynné fáze (CVD) a plazmového stříkání, které mohou produkovat jen velmi málo produktů, je prášková metalurgie stále hlavním způsobem výroby wolframových produktů.
Průmysl skládacích plachet
V 60. letech 20. století probíhal výzkum v oblasti tavení wolframu, práškové metalurgie a technologie zpracování. Nyní lze vyrábět desky, plechy, fólie, tyče, trubky, dráty a další profilované díly.
Skládání vysokoteplotních materiálů
Teplota použití wolframového materiálu je vysoká a není efektivní zlepšit pevnost wolframu za vysokých teplot pouhým použitím metody zpevnění v roztoku. Disperzní (nebo precipitační) zpevnění na bázi zpevnění v pevném roztoku však může výrazně zlepšit pevnost za vysokých teplot a zpevňující účinek disperzních částic ThO2 a precipitovaného HfC je nejlepší. Slitiny W-Hf-C a W-ThO2 mají vysokou pevnost za vysokých teplot a mez tečení při teplotách okolo 1900 °C. Použití metody zpevnění za tepla k dosažení deformačního zpevnění je účinným způsobem zpevnění wolframové slitiny pod teplotou rekrystalizace. Pokud má jemný wolframový drát vysokou pevnost v tahu, celková rychlost deformace při zpracování je...
Jemný wolframový drát o čistotě 99,999 % o průměru 0,015 mm, pevnost v tahu 438 kgf/mm při pokojové teplotě
Mezi žáruvzdornými kovy má wolfram a jeho slitiny nejvyšší teplotu přechodu do plastického křehnutí. Teplota přechodu do plastického křehnutí slinutých a roztavených polykrystalických wolframových materiálů je asi 150~450 °C, což způsobuje obtíže při zpracování a použití, zatímco u monokrystalického wolframu je nižší než pokojová teplota. Mezipólové nečistoty, mikrostruktury a legující prvky ve wolframových materiálech, stejně jako zpracování plastů a stav povrchu, mají velký vliv na teplotu přechodu do plastického křehnutí wolframových materiálů. Kromě toho, že rhenium může výrazně snížit teplotu přechodu do plastického křehnutí wolframových materiálů, ostatní slitinové prvky mají malý vliv na snížení teploty přechodu do plastického křehnutí (viz zpevnění kovů).
Wolfram má špatnou oxidační odolnost. Jeho oxidační vlastnosti jsou podobné vlastnostem molybdenu. Oxid wolframový se při teplotách nad 1000 °C odpařuje, což vede k „katastrofální“ oxidaci. Proto musí být wolframové materiály při použití za vysokých teplot chráněny vakuem nebo inertní atmosférou. Pokud se používají ve vysokoteplotní oxidační atmosféře, musí být přidány ochranné vrstvy.
Skládací vojenský zbrojní průmysl
S rozvojem a pokrokem vědy se wolframové slitiny staly surovinou pro výrobu vojenských produktů, jako jsou střely, pancéřování a granáty, hlavice střel, granáty, brokovnice, neprůstřelná vozidla, obrněné tanky, vojenské letectvo, dělostřelecké díly, zbraně atd. Průbojné střely vyrobené z wolframové slitiny mohou prorazit pancéřování a kompozitní pancéřování s velkým úhlem sklonu a jsou hlavní protitankovou zbraní.
Wolframové slitiny jsou slitiny na bázi wolframu složené z dalších prvků. Mezi kovy má wolfram nejvyšší bod tání, pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti tečení, tepelnou vodivost, elektrickou vodivost a elektronovou emisi, což má velký význam, s výjimkou velkého počtu aplikací při výrobě slinutých karbidů a přísad do slitin.
Wolfram a jeho slitiny se široce používají v elektronickém průmyslu a průmyslu výroby elektrických světelných zdrojů, stejně jako v leteckém průmyslu, slévárenství, výrobě zbraní a dalších odvětvích k výrobě raketových trysek, forem pro tlakové lití, jader průbojných střel, kontaktů, topných článků a tepelných štítů.