Здравейте, целта е следната
Филаментна индустрия
Волфрамът е използван за първи път за направата на нажежаеми нишки. Волфрамовите рениеви сплави са били обстойно проучени. Технологията на топене и формоване на волфрам също е проучена. Волфрамовите блокове се получават чрез дъгово и електроннолъчево топене, а някои продукти се произвеждат чрез екструдиране и обработка на пластмаси. Стопените блокове обаче имат едри зърна, лоша пластичност, трудна обработка и нисък добив, така че процесът на обработка на пластмаси чрез топене не се е превърнал в основен производствен метод. В допълнение към химическото отлагане от пари (CVD) и плазменото пръскане, които могат да произведат много малко продукти, праховата металургия все още е основният начин за производство на волфрамови продукти.
Индустрия за сгъваеми листове
През 60-те години на миналия век са проведени изследвания в областта на топенето на волфрам, праховата металургия и технологията за обработка. Сега тя може да произвежда плочи, листове, фолиа, пръти, тръби, проводници и други профилирани части.
Сгъване на високотемпературни материали
Температурата на употреба на волфрамовия материал е висока и не е ефективно да се подобри якостта на волфрама при висока температура само чрез използване на метод за укрепване в разтвор. Дисперсионното (или утаечно) укрепване на базата на укрепване в твърд разтвор обаче може значително да подобри якостта при висока температура, а укрепващият ефект на диспергираните частици ThO2 и утаения HfC е най-добър. Сплавите W-Hf-C и W-ThO2 имат висока якост при висока температура и якост на пълзене при около 1900 ℃. Използването на метода на топло закаляване е ефективен начин за укрепване на волфрамовата сплав под температурата на рекристализация, за да се получи укрепване под напрежение. Ако фината волфрамова тел има висока якост на опън, общата скорост на деформация при обработка е...
99,999% фина волфрамова тел с диаметър 0,015 мм, якост на опън 438 кгс/мм при стайна температура
Сред огнеупорните метали, волфрамът и волфрамовите сплави имат най-висока температура на преход до пластично крехкост. Температурата на преход до пластично крехкост на синтеровани и разтопени поликристални волфрамови материали е около 150~450 ℃, което създава трудности при обработката и употребата, докато тази на монокристалния волфрам е по-ниска от стайната температура. Интерстициалните примеси, микроструктурите и легиращите елементи във волфрамовите материали, както и обработката на пластмасата и състоянието на повърхността, оказват голямо влияние върху температурата на преход до пластично крехкост на волфрамовите материали. Освен че реният може значително да намали температурата на преход до пластично крехкост на волфрамовите материали, другите легиращи елементи имат малък ефект върху намаляването на температурата на преход до пластично крехкост (вижте укрепване на метали).
Волфрамът има лоша устойчивост на окисление. Окислителните му характеристики са подобни на тези на молибдена. Волфрамовият триоксид се изпарява над 1000 ℃, което води до „катастрофално“ окисление. Следователно, волфрамовите материали трябва да бъдат защитени с вакуум или инертна атмосфера, когато се използват при висока температура. Ако се използват във високотемпературна окислителна атмосфера, трябва да се добавят защитни покрития.
Сгъваема военна оръжейна индустрия
С развитието и напредъка на науката, материалите от волфрамови сплави са се превърнали в суровини за производството на военни продукти днес, като куршуми, броня и снаряди, глави на куршуми, гранати, пушки, бронирани превозни средства, бронирани танкове, военна авиация, артилерийски части, оръдия и др. Бронепробиващият снаряд, изработен от волфрамова сплав, може да пробие бронята и композитната броня с голям ъгъл на наклон и е основното противотанково оръжие.
Волфрамовите сплави са сплави на базата на волфрам и съставени от други елементи. Сред металите, волфрамът има най-висока точка на топене, висока температурна якост, устойчивост на пълзене, топлопроводимост, електрическа проводимост и електронно излъчване, което е от голямо значение, с изключение на голям брой приложения в производството на циментирани карбиди и добавки за сплави.
Волфрамът и неговите сплави се използват широко в електронната и електрическата промишленост за производство на светлинни източници, както и в аерокосмическата, леярската, оръжейната и други сектори за направата на ракетни дюзи, форми за леене под налягане, бронебойни сърцевини на куршуми, контакти, нагревателни елементи и топлинни екрани.