مرحبا، الغرض هو كما يلي
صناعة الخيوط
استُخدم التنغستن لأول مرة في صناعة الخيوط المتوهجة. دُرست سبائك التنغستن والرينيوم على نطاق واسع، كما دُرست تقنية صهر التنغستن وتشكيله. تُصنع سبائك التنغستن عن طريق صهر القوس الكهربائي وشعاع الإلكترونات، وتُصنع بعض المنتجات عن طريق البثق ومعالجة البلاستيك. إلا أن سبائك الصهر تتميز بحبيبات خشنة، وضعف اللدونة، وصعوبة في المعالجة، وانخفاض في الإنتاجية، ولذلك لم تصبح عملية معالجة البلاستيك المصهور الطريقة الرئيسية لإنتاجها. فبالإضافة إلى الترسيب الكيميائي للبخار (CVD) والرش البلازمي، اللذين يُنتجان عددًا قليلًا جدًا من المنتجات، لا تزال تقنية مسحوق المعادن الوسيلة الرئيسية لتصنيع منتجات التنغستن.
صناعة الصفائح القابلة للطي
في ستينيات القرن الماضي، أُجريت أبحاثٌ على صهر التنغستن، ومساحيق المعادن، وتكنولوجيا المعالجة. والآن، يُمكن إنتاج الصفائح، والصفائح، والرقائق، والقضبان، والأنابيب، والأسلاك، وغيرها من القطع المُشكّلة.
طي المواد ذات درجات الحرارة العالية
درجة حرارة استخدام مادة التنغستن مرتفعة، ولا يُعدّ تحسين متانة التنغستن في درجات الحرارة العالية باستخدام طريقة التقوية بالمحلول فعالاً. ومع ذلك، يُمكن للتقوية بالتشتت (أو الترسيب) القائمة على تقوية المحلول الصلب أن تُحسّن متانة التنغستن في درجات الحرارة العالية بشكل كبير، ويُعدّ تأثير التقوية لجسيمات تشتت ThO2 وHfC المترسبة هو الأفضل. تتميز سبائك W-Hf-C وW-ThO2 بمتانة عالية في درجات الحرارة العالية ومقاومة زحف عند حوالي 1900 درجة مئوية. إنها طريقة فعالة لتقوية سبائك التنغستن المستخدمة تحت درجة حرارة إعادة التبلور من خلال اعتماد طريقة التصلب بالحرارة لإنتاج تقوية إجهادية. إذا كان سلك التنغستن الدقيق يتمتع بقوة شد عالية، فإن معدل تشوه المعالجة الكلي هو
سلك تنجستن ناعم بنسبة 99.999% بقطر 0.015 مم، وقوة شد 438 كجم/مم في درجة حرارة الغرفة
من بين المعادن المقاومة للحرارة، يتمتع التنغستن وسبائكه بأعلى درجة حرارة انتقالية للبلاستيك الهش. تتراوح درجة حرارة انتقال البلاستيك الهش لمواد التنغستن متعددة البلورات الملبدة والمذابة بين 150 و450 درجة مئوية تقريبًا، مما يُسبب صعوبات في المعالجة والاستخدام، بينما تكون درجة حرارة التنغستن أحادي البلورة أقل من درجة حرارة الغرفة. تؤثر الشوائب البينية والبنى الدقيقة وعناصر السبائك في مواد التنغستن، بالإضافة إلى معالجة البلاستيك وحالة السطح، بشكل كبير على درجة حرارة انتقال البلاستيك الهش لمواد التنغستن. باستثناء قدرة الرينيوم على خفض درجة انتقال البلاستيك الهش لمواد التنغستن بشكل كبير، فإن تأثير عناصر السبائك الأخرى ضئيل على خفض درجة انتقال البلاستيك الهش (انظر تقوية المعادن).
يتميز التنغستن بمقاومة أكسدة ضعيفة. وتشبه خصائص أكسدته خصائص الموليبدينوم. يتطاير ثالث أكسيد التنغستن عند درجات حرارة أعلى من 1000 درجة مئوية، مما يؤدي إلى أكسدة "كارثية". لذلك، يجب حماية مواد التنغستن بالفراغ أو بجو خامل عند استخدامها في درجات حرارة عالية. وفي حال استخدامها في جو أكسدة عالي الحرارة، يجب إضافة طبقات واقية.
صناعة الأسلحة العسكرية القابلة للطي
مع تطور وتقدم العلوم، أصبحت مواد سبائك التنغستن اليوم المواد الخام لصنع المنتجات العسكرية، مثل الرصاص والدروع والقذائف ورؤوس الرصاص والقنابل اليدوية والبنادق ورؤوس الرصاص والمركبات المضادة للرصاص والدبابات المدرعة والطيران العسكري وأجزاء المدفعية والبنادق، إلخ. يمكن للقذيفة الخارقة للدروع المصنوعة من سبائك التنغستن اختراق الدروع والدروع المركبة بزاوية ميل كبيرة، وهي السلاح الرئيسي المضاد للدبابات.
سبائك التنغستن هي سبائك أساسها التنغستن، وتتكون من عناصر أخرى. يتميز التنغستن، بين المعادن، بأعلى درجة انصهار، وقوة تحمل عالية في درجات الحرارة العالية، ومقاومة للزحف، وموصلية حرارية، وموصلية كهربائية، وأداء انبعاث الإلكترونات، وهي خصائص بالغة الأهمية، بالإضافة إلى تطبيقاته العديدة في تصنيع الكربيدات الأسمنتية وإضافات السبائك.
يستخدم التنغستن وسبائكه على نطاق واسع في صناعات الإلكترونيات ومصادر الضوء الكهربائية، وكذلك في صناعات الفضاء والصب والأسلحة وغيرها من القطاعات لصنع فوهات الصواريخ وقوالب الصب ونوى الرصاص الخارقة للدروع والاتصالات وعناصر التسخين والدروع الحرارية.